产业观察|福建莆田:世界级啤酒工厂“链”就经济新引擎
每瓶来到消费者手中的啤酒需要经历200多道工序,从挑选麦芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到酿造加工、口味测试都有讲究。据了解,为保障食品卫生安全,智慧工厂采用了原料不落地技术、电子验瓶机、国际领先无菌压盖技术、可溯源管控体系等多种科技。在第一重原料关,入厂原料需在检测后直接进入立仓,在传送系统中...
青岛啤酒 传承中创新一杯啤酒的百年活力
一瓶青岛啤酒,从酿造到出厂要经过1800道质量检测点。清洗干净的啤酒瓶最后要进入“验瓶机”,新式的验瓶机在每一个瓶子经过时都会瞬间拍摄3张照片,然后和系统中已存储的标准瓶数据比对,任何瓶中有异物或者瓶身有缺陷的瓶子都会被“捡”出来。技术人员说,包括刷瓶水,过滤酒液的硅藻土等所有与酒液接触的物品都要...
关于内蒙古自治区2020年全国劳动模范和先进工作者推荐人选公示的...
2015年“包装洗瓶机推瓶齿改造”项目获公司一等奖;2016年“制冷132KW空压机变频控制改造”获二等奖;2017年“验瓶机击打器改造”获二等奖;2018年“全自动袋装啤酒灌装机”获一等奖;2019年“听啤封箱六连包技改、程序编写”获二等奖,“听啤灌酒机风淋系统设计改进”获二等奖,“冷媒恒温供冷技改”荣获三等...
走进百威昆明神秘工厂,解锁一瓶啤酒背后的“黑科技”
此外,工厂还采用尖端科技EBI(电子验瓶机),啤酒灌装前,EBI将每个瓶子分成9个区域进行高速扫描成像,识别程度精确到毫米,任何不合格的酒瓶都逃不过它的法眼。灌装后及贴标后的啤酒需要经过的检测法眼,FBI会将灌装液位不足、盖子缺陷等缺陷瓶无情剔除。为了在产品质量保障上做到万无一失,百威还启动了可溯源体系,每一...
采用世界最先进灌装技术,自主生产的青岛啤酒5万瓶装线长啥样?
工厂自动化啤酒生产线通过先进的光学成像技术,在生产过程中采集数据,能够实时判断产品是否合格,若合格则继续流转,不合格便会放入废品区。EBI+FBI电子验瓶机智能检测系统,是工厂里令人大开眼界的“黑科技”。打开网易新闻查看精彩图片EBI在检测过程中,系统会把每个瓶子从瓶口,瓶颈身及瓶底划分成9个区域进行高速...
通辽4人|内蒙古自治区2020年全国劳动模范和先进工作者推荐人选已...
2015年“包装洗瓶机推瓶齿改造”项目获公司一等奖;2016年“制冷132KW空压机变频控制改造”获二等奖;2017年“验瓶机击打器改造”获二等奖;2018年“全自动袋装啤酒灌装机”获一等奖;2019年“听啤封箱六连包技改、程序编写”获二等奖,“听啤灌酒机风淋系统设计改进”获二等奖,“冷媒恒温供冷技改”荣获三等...
智能化为生活添彩丨你知道吗?你喝的啤酒除了有“生日”还有“身份...
脏瓶、缺陷瓶实时回收重庆啤酒的智能化控制系统,不仅让生产效率得到了提高,啤酒的质量和风味也更加稳定,而技术先进、设计合理的灌装线则可以保证产品的安全和清洁卫生,让消费者喝到放心啤酒。在重庆啤酒的酒厂中,灌装线上的EBI(空瓶验瓶机)系统可以保证空瓶在灌装啤酒之前,都是清洗合格、没有缺陷的啤酒瓶,进一步保...
将工厂所在地打造成特色小镇:百威,不只是啤酒
新设备带来技术革新,也使产品质量更稳定。厂长王华南介绍,入厂原料经检测后入库,入库过程直接从运输车辆进入到立仓,原材料的整个传送系统为密闭管道运输,确保原料不落地。从挑选麦芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到口味测试,共有200多道工序。在新厂包装车间,有一项“黑科技”,即EBI(电子验瓶机),可将每个瓶子...
探寻百威啤酒口碑品质之秘——日均超过6500个检测数据为啤酒保驾...
(图:百威啤酒从酒机出口到压盖仅需0.8秒完成)(图:百威生产线的EBI电子验瓶机能识别出缺陷瓶并将其从生产线中自动剔除)每一条包装线上都设有Lineview/EIT(Fullpicture),对生产进行直播。不仅便于工作人员随时查看生产状态,在出现生产故障时也能随时回溯问题源头,确保生产设备在稳定、可靠的状态下生产出高品...
世界级啤酒工厂探秘:每小时可生产16万罐
包装车间的EBI(电子验瓶机)将每个瓶子分成9个区域高速扫描成像,识别程度精确到毫米,任何细小的缺陷都逃不过它的法眼。包装车间还有液位、盖缺陷、金属、漏气及漏标检测仪,无论是灌装液位不足、盖子缺陷的缺陷瓶,还是无盖、漏气以及漏标的成品,都会被它一查到底,无情剔除。