产品设计十大窍门

§第三种,即高精度的注射成型,要求精确的模具、最佳的生产条件和100%连续的生产监控。这将影响生产周期,增加单位生产成本和质量控制成本。设计者在决定注射模具制品的成本方面起了关键作用,他们必须确定商业上可行的,选定的虽然不必尽可能的严格,但必须足够严格。商业上可接受的产品一般是,产品与标准尺寸的偏差不高于...

武汉瑞鸣:微型挤出机/注塑机专业制造商,专供科研单位/工厂小试

可注射各种国标、美标样条模具,30克型号可加工100X100X(1-3)mm片材样条和150mm拉伸样条。(或根据客户要求定做)3配合挤出机可制作几乎所有热塑性高分子材料样条,例如:聚酰亚胺、PEEK、聚苯硫醚PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金属粉、短玻纤粉级别可达到纳米级)改设备也可以单独使...

挤出成型工艺介绍

W-螺槽宽度q-螺旋角E-螺纹棱部宽度d-间隙L-螺杆长度d-螺杆直径(1)螺杆直径Ds:指其外径,通常在30~200mm之间,最常见的是60~150mm。随螺杆的直径增大,挤出机的生产能力提高,所以挤出机的规格常以螺杆的直径大小表示。(2)螺杆的长径比L/Ds:指螺杆工作部分的有效长度L与直径Ds之比,此值通常为15~...

“塑料挤出成型”行业发展情况和趋势

在塑料门窗型材制造领域，塑料挤出成型模具、挤出成型装置主要是用来生产具有连续形状的塑料型材制品，是挤出成型生产的核心部分，塑料挤出成型模具、挤出成型装置技术精度直接关系到挤出生产的效率、稳定性、挤出制品的质量以及模具本身的使用寿命。因此，塑料挤出成型模具、挤出成型装置的设计和技术水平在塑料型材挤出生产环节...

吸塑产品的主要工艺,不懂的看这里!

一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。

南方橡塑来解说:橡胶模压产品和挤出产品的区别,你知道吗?

1、制品长度有限制,不适用于存在凹陷、侧面斜度或小孔的复杂制品(www.e993.com)2024年11月10日。2、制品飞边较厚,去除飞边工作量大。3、模具制作复杂,开发周期长,成本较高,对制作工艺和压机有一定的技术要求,只适合于批量生产中小型复合材料制品。二、挤出挤出,又称为挤压模塑或挤塑成型,是指物料通过挤出机料筒和螺杆作用,一边受热塑化,...

天津市市场监督管理委员会通报2022年食品相关产品质量监督抽查情况

中国质量新闻网讯近日,天津市市场监督管理委员会发布关于2022年食品相关产品质量监督抽查情况的通报。据通报,本次抽查产品为食品包装用塑料膜、袋,食品包装用塑料工具,食品包装用塑料容器,食品包装用塑料片材,食品包装用塑料编织袋,餐具洗涤剂,工业和商业用电热食品加工设备,食品接触用纸容器,食品接触用纸和纸板材料,...

深度解读中央供料系统中注塑工艺与挤出工艺的区别

3.片材和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,长度比宽度大很多的扁平制品称为片材;厚度小于0.25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物,通过一表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型,即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机,在纵向及横向同时拉伸4～10倍(也可先纵向拉伸,再横向...

7大类主流的3D打印技术,一文全部看懂

●片材层压一、材料挤出△材料挤出3D打印材料挤出顾名思义:材料通过喷嘴挤出。通常情况下,这种材料是一种塑料细丝,通过一个加热的喷嘴进行熔化和挤出。打印机沿着通过软件得到的工艺路径将材料放置在构建平台上。然后灯丝冷却并凝固形成固体物体。这是最常见的3D打印形式。乍一看这听起来很简单,但考虑到挤出的材...

祥源新材: 湖北祥源新材科技股份有限公司创业板向不特定对象发行...

??????????????????????????????????方比例进行混合均匀,由单(双)螺杆挤出机进行塑化挤出,挤片??????????????????指??????????????????????????????????并通过??T??型模具将熔融物定型为不同厚度、不同宽度的片状??????...