水晶技术之微纳光学系列 | 光学领域的革命性突破——超透镜
超透镜的制造成本相对较高,尤其是在需要精密加工的大面积应用中,成本控制是一个重要挑战。2、色散问题超透镜作为衍射型光学元件,存在色散问题,这限制了其在全彩色成像等应用中的性能。3、制造工艺超透镜的制造工艺需要达到纳米级别的精度,这对现有的工业加工技术提出了更高的要求。4、效率提升提高超透镜的光...
智宏通带你一起了解光学透镜
智宏通拥有集光学设计、模具设计及制造、注塑成型的团队,深知亚克力在光学透镜材料的重要性和应用价值,设计团队致力于发挥亚克力的性能特性,联合生产严格控制每一个环节,从原材料选择到加工工艺优化,都力求做到精益求精。我们采用先进的加工设备和技术,确保生产出来的亚克力光学透镜具有高光学性能、高精度和良好的稳定性。
集成光子封装的双光子3d打印技术,打印微透镜耦合和光子引线键合
打印结构可以通过两步工艺转化为透明玻璃部件,包括在600°C下脱脂步骤以去除有机成分(从而产生高度多孔结构)和在1300°C下烧结步骤以将颗粒熔合在一起74,产生具有与熔融石英相当的光学性能的透明部件,如图3c所示。这些结构表现出相当大的收缩率,超过25%,可用于生产小于打印过程74分辨率极限的零件...
第66期“见微知著”培训课程:MEMS制造工艺
以衬底材料分类,MEMS制造工艺主要包括硅基和非硅基两大类。硅基MEMS制造工艺借鉴并发展半导体工艺,主要包括体微加工、表面微加工和CMOSMEMS等技术,具有精度高、批量化、集成度高等优点;非硅基MEMS制造工艺涉及聚合物、玻璃、金属等材料,主要包括压印、注塑、LIGA、精密机械加工等技术,可得到更大纵向尺寸的可动微结构...
蓝特光学:公司玻璃非球面透镜产品采用“热模压”工艺
蓝特光学(688127.SH)7月26日在投资者互动平台表示,公司玻璃非球面透镜产品采用“热模压”工艺,下游应用领域广泛,主要根据客户的个性化需求进行产品设计研发、生产和销售。同类型产品基于客户的定制化需求可能具有不同的加工工序,不同产品的规格差异较大,故难以用统一单位合理反映产能。公司2023年度玻璃非球面透镜产品...
3C行业专题报告:AI推动+技术创新,关注消费电子设备需求
4.工艺创新:AI拓展机器视觉场景,自动化设备空间广阔4.1机器视觉:工业加工中的眼睛,3C行业实现多场景应用AI带动视觉渗透率提升(www.e993.com)2024年10月2日。得益于计算能力的提高和大规模数据集的出现,AI技术本身以及各类商业解决方案已日渐成熟,正在快速进入工业化阶段。“人工智能深度学习+机器视觉”可以帮助机器视觉设备快速...
玻璃基板之争
此外,玻璃基板的平整度可最大程度地减少图案扭曲或错位等缺陷的发生,从而提高半导体器件的产量和可靠性。这反过来又提高了制造产量和整体器件性能,特别是在需要严格公差和高集成度的应用中。过渡到玻璃还支持工艺流程。玻璃在一系列加工条件下具有可预测的行为,可最大限度地减少工艺变量。一旦解决了处理问题,工程师就...
万字总结,50家厂商,五大XR产业上游趋势
据慕德微纳称,目前比较常见的碳化硅分为导电型及半绝缘型,导电型主要用于半导体领域,半绝缘型为透明态,应用较少,所以完全没有起量,这也导致材料的价格非常高,如一片4寸的硅片做碳化硅片价格将近2000人民币,而且由于其比普通的石英玻璃更加坚硬,导致加工比较难,所以慕德微纳采用的加工工艺是先压印再刻蚀。
【开源北交所】光刻胶+原材料壁垒突破,“专精特新”企业助力国产...
1.1、光刻胶是光刻工艺关键材料,半导体光刻胶技术壁垒高光刻胶是利用光化学反应经曝光、显影、刻蚀等工艺将所需要的微细图形从掩模板转移到待加工基片上的图形转移介质。其中曝光是通过紫外光、电子束、准分子激光束、X射线、离子束等曝光源的照射或辐射,使光刻胶的溶解度发生变化。光刻胶主要用于微电子领域的...
光刻技术的过去、现在与未来
光刻技术作为一项精密的微纳米加工工艺,通过将设计好的微小图案转移到光敏感的材料表面,为各个领域的微细结构制造提供了技术支持。其核心在于利用光刻机,将精准的图案投射到光敏感材料上,从而实现微小结构的精确制造。在当今科技时代,光刻技术是推动半导体制造、光学器件、生物医学等领域发展的重要技术支撑。在半导体制...