忠艺隆五金丨钣金机箱加工表面喷塑处理工艺是怎样的?

后处理主要是对喷塑后的钣金机箱加工件进行检验和修整,以确保喷塑层的质量和外观符合要求。检验:使用膜厚仪、百格刀等工具对喷塑层进行检验,检查涂层的厚度、附着力、耐腐蚀性等性能是否达标。修整:对喷塑层进行必要的修整,如去除多余的粉末、修补划痕和缺陷等。综上所述,就是钣金机箱加工表面的喷塑处理工艺。...

双曲铝单板加工:匠心工艺,成就曲面之美

以下是双曲铝单板加工的关键工艺流程:1.材料选择与预处理双曲铝单板的加工首先从材料选择开始。铝单板的质量直接影响最终效果,因此选用合适的铝合金材料至关重要。铝板需经过清洗、去油和表面处理等步骤,去除杂质,确保材料的表面洁净,为后续的加工和涂装做好准备。2.精准切割与成型铝板的切割是双曲铝单板...

三电系统之新能源汽车锂电池精加工技术

此外,电池壳体上还设有许多装配用螺纹孔,一般以M4和M6螺纹孔为主,可采用高压水这种机外去毛刺的工艺,对螺纹孔内部残留的毛刺和铝屑进行靶向清洁。电池壳体清洗技术电池壳体在加工时会采用粘度较高的拉伸油来保护工件表面不受损害,由于高温加工导致铝材拉伸油污重、炭黑,普通碳氢无法去除,传统水洗方式用水量大意味着...

不同工艺精致钢(精制钢)表面处理之间的区别在哪里?精致钢加工工艺

三、以下其他所谓精致钢加工工艺,精致钢如何“拼凑”出来的表面。相关搜索:钢材防腐钢系统幕墙防腐西创系统型材防腐防腐油漆精制钢高精钢精密钢精品钢建筑幕墙钢系统玻璃幕墙采光顶直角钢直角方管直角钢型材冷弯直角钢冷弯型材建筑型材精致钢生产厂家精致钢厂家AESS外露钢结构·END·“...

惠丰钻石:产品持续在超精密加工领域应用拓展

超精密加工是持续发展中的跨学科综合技术,加工精度以纳米甚至最终以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标。简单传统加工方法已不能适应具体工艺需求,通常要借助特种加工方法和匹配的精密材料,去除工件表面的部分原子间的附着、结合或晶格变形,以达到超精密加工的目的。

菊霸的小课堂:刮刀法在加工中的历史与工艺

刮刀法的工艺流程是一项既复杂又精细的工作,主要包括以下几个关键步骤:枪管钻孔:首先需要在枪管毛坯上钻一个接近最终口径的孔(www.e993.com)2024年11月18日。这个孔被称为“毛胚孔”,其直径略大于成品枪管的口径。预加工孔:对毛胚孔进行预加工,包括扩孔和镗孔,以达到接近最终口径和表面光洁度的要求。

...能够提供注塑、精密加工、冲压、热锻、冷墩、冷锻、装配、表面...

答:公司具备齐全的工艺链,能够提供注塑、精密加工、冲压、热锻、冷墩、冷锻、装配、表面处理、热处理、压铸等各项工艺。问:公司“年产400万套滚筒洗衣机零部件扩产项目”终止的原因是价格不能覆盖成本?答:2021年底,公司终止实施“年产400万套滚筒洗衣机零部件扩产项目”,主要系项目产品主要原材料铝锭、钢材价格与...

塑料表面处理工艺,都在这!

将图案预先印在转印膜薄膜表面,通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后裂消油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。

钣金外壳加工过程中出现表面划伤,该如何处理?

钣金外壳加工工艺和技术对于加工表面的质量和精度也有很大的影响。因此,企业需要采用先进的钣金外壳加工工艺和技术,并确保工人掌握这些技术和工艺。4、进行严格的检验和质量控制。检验和质量控制是确保钣金外壳加工表面质量和精度的关键环节。因此,企业需要建立完善的质量控制体系,并对每一道工序进行严格的检验和控制。

晶圆级封装(WLP),五项基本工艺

溅射工艺:在晶圆表面形成薄膜溅射是一种在晶圆表面形成金属薄膜的物理气相沉积(PVD)工艺。如果晶圆上形成的金属薄膜低于倒片封装中的凸点,则被称为凸点下金属层(UBM,UnderBumpMetallurgy)。通常凸点下金属层由两层或三层金属薄膜组成,包括:增强晶圆粘合性的黏附层;可在电镀过程中提供电子的载流层;以及具有焊料润湿...