...SH)首次覆盖报告:短期海外经营有望改善,领军一体化压铸未来可期

我们认为:车身结构件生产过程集合了材料、模具、设备定制和工艺(压铸工艺和热处理工艺)等各项技术能力,包含很多know-how,因此技术壁垒较高,而公司在该领域先发布局明显,在工艺、模具、设备、材料端均有积累和布局,有望率先抢占市场份额,巩固在车身结构件细分赛道优势。(1)公司多年以来持续研发并提升高真空压铸技术...

【中国汽车智能制造百人会】看这就够了,一体化压铸的完整研究

压铸机相对标准化,通过安装不同的压铸模具可实现多种形状压铸零件的生产。当压铸生产时,现将熔融的液态铝合金倒入压铸机的压射机构内,压射机构将铝液推入模具内并加压成型,通过模具内的冷却系统将铝合金零件快速冷却至固态,最后模具打开由机器人取出零件、清理喷涂脱模剂再进行下一个循环生产。压铸生产温度高、烟气多...

铝合金压铸工艺知识大全

铝合金压铸不易实现阳极氧化,由于压铸出来后容易留下许多气泡或者沙孔,造成外观无法很好的修复,造成氧化后无法覆盖外观问题。注解:这里重点关注铝模压铸模次以及寿命,压铸铝牌号以及不能做外观氧化原因。铝合金压铸工艺生产流程以下为压铸流程图。压铸模具必须用热制作模具钢,常用的钢材有:H13,8407,2344,8418,SKD...

五金加工包括哪些工艺

1、切割:作为五金加工的基本流程,切割工艺通过手动剪切、机械剪切或激光切割等方式,将金属材料分割成所需的长度或形状。其中,激光切割以其高精度和能处理不规则形状材料的优势,成为现代五金加工的重要技术。2、成型:成型工艺包括冲压、弯曲、拉伸和压铸等,这些工艺通过模具和机械力的作用,将金属材料加工成所需的形状...

从拉链扣到汽车,一体压铸如何改变制造世界的方式丨TECH TUESDAY

工程师们在压射系统上安装了7个传感器来测量锤头的移动位置和气罐的压力。锤头的移动位置和压力是测量铝液在模具中流动位置的唯一方式。每一次压射中，工程师都要操控7个参数，将它们限定在压铸的工艺要求范围内。提出精确的工艺要求，与实现工艺同样困难。修改完整个压射系统只能压出合格品，无法提升良率。

特斯拉带火的一体压铸技术,正在被赛力斯推向更高水平

一体压铸技术成为新的热点技术,源于其在汽车生产中带来的轻量化和降本增效的优势(www.e993.com)2024年11月19日。首先是生产成本,在传统“冲焊”工艺下,白车身总成中需要进行单独加工的零部件达数百个,需要大量的冲压机、模具等设备做支持,相比之下,一体化压铸工艺将车身零件大幅减少,整个白车身的制备仅通过3-5台大型压铸机,少量辅机及模具实现...

锻造加工工艺介绍

由于它底面有球状面以及其他形面(非加工面),采用以前凸缘叉卧锻工艺不能锻出,所以确立该锻件采用立锻工艺。但立锻工艺两耳侧部分是高筋壁薄形状,在锻造生产过程中两耳不容易充满,锻件脱模困难.给生产带来不便。经研究,在设计时只有将锻件分模面往上抬高,使上模耳部型槽相对缩短,才利于两耳充满。另外,适当加大...

车企们跟特斯拉学了半天,结果学了个没用的?

所谓的压铸,其实是个造车过程中需要用到的工艺。我们经常在新闻纪录片里看到的那种,把一块钢板放在两块磨具中间,然后让两块磨具用很大的力气哐当把零件压出来的工序,不是压铸,是冲压。压铸的过程则更像是倒膜,原理是把金属材料比如铝材先融化成液体倒到模具里,再让两边的模具用力夹紧,把融化的金属压成零件的模...

文灿股份2023年年度董事会经营评述

目前,公司建立了佛山市精密压铸模具文灿工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省博士后创新实践基地、佛山市压铸工程技术研究开发中心、天津市企业技术中心,致力于新材料开发、精密压铸、精加工技术和工艺的研究,近年来开发了压铸充型过程气体卷入多相流数值模拟、慢压射压铸成形、压铸微观孔洞三维断层扫描等压铸新技术...

圆满闭幕 | 2024第四届车身大会

重庆赛力斯新能源汽车设计院有限公司下车体室主任王小青从轻量化、一体压铸、工艺仿真能力CCD自动检测等方面对问界M9进行了详细介绍。针对模具和设备相关问题,王小青提出了自己的思考。他认为,目前一体压铸模具存在寿命较短的问题,控制系统则需更精准和智能化,压铸设备也需实现技术突破,而压铸的故障率影响到了连续作业...