2025年中国再生橡胶行业发展现状、竞争格局及趋势预测

近年来我国再生橡胶产量呈现出波动变化趋势,2023年中国再生橡胶产量达到490万吨左右。中国再生橡胶行业产业链的上游是原材料供应商,即使用橡胶并产生废旧橡胶的各类橡胶制品行业,包括废旧的轮胎、胶管胶带、胶鞋以及橡胶制品生产过程中产生的边角料等。下游运用广泛,涉及橡胶与非橡胶领域。再生橡胶目前已在轮胎、胶管、胶鞋...

天然橡胶塑炼混炼工艺特点与加工要点

天然橡胶在密炼机中混炼时,建议采用一段混炼法,排胶温度一般控制在140℃左右,最高不超过170℃。天然橡胶混炼时间过长会导致过炼,硫化胶性能明显下降,严重时会产生粘辊现象,需要严格控制混炼时间等工艺条件。随着再生胶生产工艺的不断进步,越来越多的再生胶用于以天然橡胶为主要原料的橡胶制品中,在保证制品质量的...

赢创优化工艺,大幅提升新轮胎中再生橡胶使用比例

赢创在再生橡胶应用方面取得了新进展。该公司的一个研究小组通过一项新工艺,使得新轮胎中使用回收橡胶的比例有望增至原来的四倍。赢创希望开发解决方案,使回收橡胶在新汽车轮胎制造中的再利用变得更加容易。目前,由于回收橡胶的化学结构限制了其与新轮胎材料的相互作用,其适用范围一直非常有限。赢创循环项目经理Chris...

天然橡胶/乳胶再生胶生产乒乓球拍海绵加工工艺要点

3.天然胶/乳胶再生胶硫化工艺要点乒乓球拍海绵采用模具平板硫化机硫化,模具由模框和上、下盖板组成,或将模框与下、上盖板镶在一起。使用天然橡胶/乳胶再生胶并用胶生产乒乓球海绵胶料时,可以采用一次发泡硫化法或两次发泡硫化法。一次发泡硫化的装胶量2ELYY113WFM要小于横腔的容积,需要留有发泡空间。一般装胶量...

轮胎再生胶生产布面胶鞋常用硫化工艺方法

布面胶鞋的橡胶部分一般以天然橡胶、丁苯橡胶为主要原料加工而成,合理掺用轮胎再生胶可在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。布面胶鞋的生产工序主要包括配炼、出型、制帮、成型、硫化等多个工序。使用轮胎再生胶生产布面胶鞋时,硫化至关重要,那么布面胶鞋常用硫化方法有哪些?胶鞋生产企业又该如何选择?

橡胶助剂绿色工艺开发潮起

低碳、可持续、可再生产品及其工艺的开发,正在成为橡胶助剂行业科技创新的主要方向;绿色工艺加速向产业化方向演进,正在成为橡胶助剂行业产业升级的重要推手(www.e993.com)2024年11月25日。在9月7日结束的2024年中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会会员大会暨第二十四届全国橡胶工业新材料技术论坛上,多数技术报告和嘉宾演讲都在表明,橡胶助剂绿色工艺和产品...

中国再生橡胶行业现状调研及未来发展趋势分析报告(2024-2030年)

目前,行业面临的主要挑战包括提升再生橡胶的性能稳定性、拓宽应用领域以及提高回收处理技术的环保水平。技术上,微波裂解、低温脱硫等先进技术的应用提高了再生橡胶的质量,但仍需克服成本高、规模化生产难等问题。未来再生橡胶行业的发展将聚焦于技术创新与产业链协同,通过优化生产工艺,降低能耗与成本,提高再生橡胶的市场...

不同品种的软化剂在再生胶制品生产中有什么作用?

目前市面上的软化剂多种多样,不同品种的软化剂在乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁青再生胶、乙丙再生等产品中的作用效果不同,再生胶制品生产厂家需要根据实际需求选择合适的软化剂,改善胶料工艺性能、降低成本。1.乳胶再生胶/轮胎再生胶常用软化剂品种乳胶再生胶具备天然橡胶的基本性能特点,是替代高价天然橡胶...

一文看懂炼化工艺流程

催化裂化是在有催化剂存在的条件下,将重质油(例如渣油)加工成轻质油(汽油、煤油、柴油)的主要工艺,是炼油过程主要的二次加工手段。属于化学加工过程。4.生产工艺常渣和腊油经过原料油缓冲罐进入提升管、沉降器、再生器形成油气,进入分馏塔。一部分油气进入粗汽油塔、吸收塔、空压机进入凝缩油罐,经过再吸收塔...

橡胶行业术语全解析:标准橡胶、门尼粘度与老化防护

橡胶行业解析:专业术语与生产流程一览橡胶行业作为重要的制造行业之一,涉及到多种专业术语和生产流程。新鲜胶乳是橡胶树割出的白色乳浊液,而标准橡胶则根据不同的颗粒橡胶等级进行分类。乳标胶和凝标胶分别通过不同工艺制成,用于提高橡胶制品性能。门尼粘度作为橡胶模腔中转子转动所需转矩的指标,对橡胶质量把控起到关...