...实现全工艺流程本地化生产,2024年5月已开始小批量产(附调研问答)

答:公司泰国新火炬已布局3条高端轮毂轴承生产线,实现全工艺流程本地化生产,2024年5月已开始小批量产。目前泰国工厂产品已获得美国海关的原产地认证并收到e-Ruling认证函,部分产品已取得泰国原产地证明。泰国工厂预计将在2024年11月前取得ISO14001/45001及IATF16949体系证书。目前国内已有多个整车厂在泰国建厂,依托泰国...

【材料课堂】八大金属材料成形工艺,你都知道吗?

全世界的钢材中,有60～70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机和电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械和生活器皿等产品中,也有大量冲压件。三、机加工机加工:是在零件生产过程中,直接用刀具在毛坯上切除多余金...

20+工艺解决方案 起底IML/IMF工艺、INS工艺、烫金工艺、喷砂工艺...

在成型后可以過UV灯照射,表面硬度可達1H/1kg,实現注塑件表面免噴塗,即具有高硬度,高耐磨效果。03热成型钢工艺特点:技术可以在高温下冲压板材,同时在模具中冷却淬火,从而形成强度高达1500MPa的冲压件应用:广泛应用于汽车车身结构件的生产,如车门防撞梁、前后保险杠A柱、B柱、中间通道等04烫金工艺特点:...

五金冲压件的点焊工艺流程介绍

五金冲压件的点焊工艺流程是一个精细且高效的过程,主要用于将冲压成型的薄板构件进行连接。以下是该工艺流程的简要介绍:首先,将冲压成型的五金件送入点焊机的上、下电极之间,并夹紧以确保工件之间的紧密接触。这一步是确保焊接质量的基础,需要精确控制工件的位置和对齐度。接下来,通过点焊机的控制系统,向工件通入大...

重工艺更重质量 探秘小米超级汽车工厂

在冲压生产线上,可以将冲压件的圆角半径控制在1.2mm以内,体现在SU7上,使得四门两盖、翼子板接缝效果更窄,制造工艺媲美豪华品牌。冲压件蓝光抽检第三站就是车身车间,在这一站,压铸件、冲压件、车身骨架等在这里连接组装,形成完整的车身。在车身车间里转了一大圈,给人的印象就是自动化程度极高,人工参与极少。

新质生产力:汽车生产模式变革深度分析2024!

??冲压:典型的冲压产品有四门、两盖、翼子板左右、侧围左右、顶盖等(www.e993.com)2024年11月28日。??焊接:通过各种焊接工艺将冲压车间形成的冲压件形成一个完整的白车身。??涂装:将焊接产线生产的白车身整体进行电泳、喷漆。??总装:将已经喷漆后的白车身进行内饰件、动力总成、底盘系统等进行安装,最终形成完整车辆。

我国第一台冷镦机你知道吗?它最早在1969年被应用!

你可能不知道，在紧固件生产中，使钢材利用率高达85%-95%的冷镦机，其实早在1969年开始就已经被我国推广应用。时年，济南铸锻所以德国GB3型的多工位自动冷镦机为范本，完成Z47-12型多工位全自动联合冷镦机设计制造，使我国紧固件生产技术从热镦切削半自动机械化向全自动冷镦、先进工艺快速发展。上海标五采用多工位...

五金冲压件的应用范围

随着电子通信技术的飞速发展,五金冲压件在该领域的应用也日益广泛。手机、电脑、路由器等电子产品中的金属外壳、键盘、连接器等部件,都依赖于冲压工艺进行生产。这些冲压件不仅满足了电子产品对轻量化和精密度的要求,还提升了产品的美观度和耐用性。4.建筑与装饰...

北汽极狐:创新路上的新征程

冲压车间的100%自动化整线生产线可以在线监控模具关键位置,确保冲压件的高质量呈现。自动化程度最高的车身车间大量应用了激光在线测量技术、视觉抓件系统、视觉涂胶监控系统、群控系统等,实现工艺参数、涂胶质量和白车身尺寸精度三个100%在线实时监控,使得车身匹配均匀且一致。

博俊科技2024年半年度董事会经营评述

公司具备冲压件生产能力的同时积极发展注塑技术,使得公司可以在一个组织框架下结合多种工艺完成冲压、焊接、机加工、注塑和装配等工艺。这不仅拓展了生产线,还节约了成本,简化了客户对产品的管理流程。将冲压和注塑在一个组织框架下二合一的生产模式在行业内具备较强竞争力。