上汽通用武汉工厂参观 油漆车间/总装车间
车身完成焊接后,油漆车间主要承担车身密封、表面涂装及精饰。武汉新工厂油漆车间共采用各式机器人130台,车间自动化率达到76%,有效保证了产品质量的可靠性及一致性,极大改善了人机工程。此外,车间以高质高效、低耗低排为设计方向,引进绿色锆系薄膜前处理,高泳透力电泳,Semi-3-WET机器人喷涂,干式文丘里等前沿工艺与设...
减污降碳|上海第一批减污降碳案例⑦:上汽大众MEB工厂油漆车间绿色...
使用硅烷薄膜工艺后,废水排放量降低16%,废渣产生量降低90%,热能消耗降低1.55万GJ。二是紧凑型工艺升级,MEB油漆车间技术核心是自动化喷涂—烘干生产线实现紧凑型水性“两涂一烘”(色漆喷涂—闪干—清漆喷涂—面漆烘干)工艺,取消了中涂喷烘环节。三是低VOCs含量物料替代,将水性色漆和水性清洗剂替代溶剂型色漆和溶剂型...
探访通用东岳工厂 别克英朗结构解密_腾讯造车08_腾讯汽车
特点3:冲压车间贯彻精益生产的理念东岳基地的开卷线来自德国,生产线内运料采用磁性皮带,每分钟40片。卷料存储零库存,钢板采用宝钢和日本新日铁的双面镀锌板。四序冲压机换模3分钟业内最快,精度要求在0.1毫米。问题:别克英朗冲压车间的规模?都能生产哪些车身部件?目前冲压车间现有员工240余人,运行两班生产。可供应...
尼龙处理剂有哪些方面作用及应用领域
尼龙处理剂对于不同的尼龙系列材质都具有增强附着力作用,因此其原理是通过溶胀溶解的方式,与基材和油漆相互作用,形成中间桥梁作用,并通过尼龙处理剂聚合物树脂激活材质表面的极性团,达到紧密结合。3.总之,不管是纯PA料,还是PA+GF料,先确定材料,然后再看上面喷的油漆属于哪种类型,工艺确认后,用尼龙处理剂进行前处理...
电子产品的结构设计
普通电子产品的结构设计,是相对比较简单的一种机械设计,主要任务是为电路提供一个保护外壳或安装支撑平台,一般没有运动机构部分,不必考虑磨损和应力,材料的选择和工艺处理也比较简单。但电子产品有自身的特殊要求:电磁屏蔽、便于操作、容易安装与拆卸、使外形具有商品的时代感等。此外,对于不同的应用环境,还有不同的要求...
打造绿色样本!全国最大的专用汽车生产基地集中“油转粉”
2015年以前,梁山县专用汽车产业的涂装工艺传统粗放,所用溶剂型涂料产品低端、有机物挥发性高,现场操作以人工喷涂为主,劳动强度大,生产效率低,污染严重,VOCs排放治理困难,是影响大气环境质量的“元凶”之一(www.e993.com)2024年9月24日。同时,人工喷涂工艺对一线操作工人的身体健康也造成严重危害。2018年11月,中央生态环境保护督察“回头看...
2024武汉国际表面处理及涂料涂装展览会
机械式表面前处理工艺:研磨、抛光、震动抛光、打蜡、去毛刺、喷砂及喷丸设备、防锈除锈技术;预处理技术及电镀工艺:清洗、电清洗、化学除锈、超声波、浸渍、酸洗、脱脂(化学法/电解法)、转化膜(磷化、氧化、硅烷处理、铝及铝合金氧化等)、电镀、塑料电镀、真空电镀、电镀添加剂、电镀加工工艺、环保设备、检测...
在含盐25%的青海盐湖盐雾7天 耐腐蚀还得是老牌德系?
七天后,揽巡凭借全车大面积镀锌钢板,致密的油漆涂层,密封胶,防石击胶,空腔注蜡等全方位防腐方案,以及量产前3%浓度盐水的2160小时的喷洒测试,展示出了卓越的耐腐蚀性能。一汽-大众揽巡大面积采用镀锌钢板,从基础板材的设计上就具备优异的防腐性能,同时采用薄膜磷化+无铬钝化的防腐前处理,使车身内外板覆盖一层无机...
【技术】精于工艺:杜尔为斯柯达建造节能高效的油漆车间
在进行前处理和电泳工艺中使用电驱动的RoDipE,这意味着除了输送驱动外,每个载具还配有一个单独的旋转驱动装置。可自由编程的载具能优化各个车身的浸渍曲线,提高涂层质量。最新一代的杜尔机器人被用于所有涉及喷漆的工艺步骤。从底漆到二道底漆和清漆涂装线,共采用了61台EcoRP第三代喷涂机械臂来确保高效的油漆喷涂。
细节见品质!近距离感受神龙汽车良心造车五大领先工艺
神龙汽车武汉工厂是世界上首家同时采用绿色前处理+短工艺+水性漆的工厂,这使得涂装车间的VOC排放处于国内领先水平。在涂装车间,配备有2台6轴机器人用色差仪、红外线反射波、超声波等仪器,能够更为有力地保证了漆面质量,确保油漆外观靓丽耐久。TTS-CATA采用绿色前处理硅烷技术,面漆采用免中涂短工艺,利用先进的绿色硅烷...