...15CrMo 材料冲击吸收功的热处理工艺专利,显著提高材料的冲击...
专利摘要显示,本发明公开了一种用于改善15CrMo材料冲击吸收功的热处理工艺,其在不降低材料强度的同时显著提高材料的冲击吸收功。将锻造后的15CrMo材料所形成的15CrMo锻件先进行调制处理,之后进行第一次亚温淬火,将样品进行冲击吸收功检测,若冲击吸收功检测不合格,则再将15CrMo材料进行第二次亚温淬火。本文源...
F347H不锈钢的热处理工艺通常包括
热处理工艺:F347H不锈钢的热处理工艺通常包括:固溶处理:加热至1050-1150°C,保持一定时间后快速冷却,以获得均匀的奥氏体组织和提高耐腐蚀性。时效处理:在700-800°C下进行,以沉淀强化,提高材料的强度和硬度。物理性能:密度:约7.93g/cm??熔点范围:约1398-1446℃热膨胀系数:约16.5μm/(m·K)(20-...
GH32高温合金可以进行多种热处理
硬度:通常在200至300HB之间,具体数值取决于材料的热处理状态热处理工艺:GH32高温合金可以进行多种热处理,以调整其组织结构和性能。常见的热处理方法包括:固溶处理:加热至约1100℃,保持一定时间后快速冷却,以获得均匀的奥氏体组织。时效处理:在较低温度下进行,以沉淀强化,提高材料的强度和硬度。供应形式:GH32...
SAE4340合金钢的热处理工艺和相关特性
钼(Mo):0.20%~0.30%热处理工艺正火:加热至845至900°C(1550至1650°F),保持一段时间后,空气冷却退火:加热到830至860°C(1525至1575°F),保持一段时间后,炉冷却球化:预热至690°C(1275°F)2小时,升温至745°C(1375°F)2小时,冷却至650°C(1200°F)并保持6小时,最后空冷至室温淬火:...
AISI 1144钢材不同形态产品的热处理工艺的概述
AISI1144线材在制造过程中可能需要进行热处理来改善其性能。热处理工艺通常包括退火、正火、淬火和回火等步骤。这些工艺可以改变线材的微观结构,从而提高其硬度、强度和韧性锻件锻造用钢如AISI1144,通常在锻造过程中会涉及到热处理工艺,以优化其机械性能。锻造前的加热可以减少变形抗力,提高塑性;锻造后的热处理如正...
宏成电热-十一个热处理工艺节能大举措
9、利用锻后预热淬火锻后预热淬火不仅可以降低热处理能耗,简化生产过程,而且能使产品性能有所改善(www.e993.com)2024年9月19日。采用锻后余热淬火+高温回火作为预处理,可以祛除锻后余热淬火作为结尾热处理时晶粒粗大、冲击韧度差的缺点,比球化退火或一般退火的时间短、生产率高,加上高温回火的温度低于退火和政活,所以能很好的降低能耗,而且设备...
17-4PH不锈钢热处理工艺不同性能差异
锻造17-4PH时,需缓慢均匀地加热至1180-1200℃,并避免低于1010??C进行锻造。锻造前保持温度1小时,然后在空气中冷却至室温。锻造后的部件在进一步热处理前需进行固溶退火。耐腐蚀性能方面,17-4PH展现出了与304不锈钢相当的出色表现。在各种老化条件下,其腐蚀试验均取得了良好效果,甚至优于431、420和410等标准可硬化...
铜锻件热处理工艺有哪些流程,看完你就懂了「锻件资讯」
一、铜锻件热处理工艺铜锻件热处理工艺主要包括加热、保温和冷却三个阶段。通过控制加热温度、保温时间和冷却速率,可以改变铜锻件的内部组织结构,提高其力学性能和耐腐蚀性。二、加热阶段在加热阶段,需要将铜锻件加热到适当的温度。这个温度取决于铜的种类、锻件的尺寸和形状等因素。加热方式有多种,包括电阻炉加热...
2024中国(江西)铸造压铸、锻造、热处理工业炉展将于-3月召开
2024中国(江西)国际铸造压铸、锻造、热处理工业炉展览会--将于3月召开时间:2024年3月28-30日地点:南昌国际博览中心大会主题“数字化、高端化、绿色化、智能化”江西省制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻党的二十大精神,完整、准确、全面贯彻新...
1.4980高温合金热处理工艺
1.4980高温合金工艺性能与要求:该合金具有良好的可锻性能,适宜锻造加热温度为1140℃,终锻温度为900℃。合金的晶粒尺寸与锻件的形变程度和终锻温度密切相关。合金具有良好的焊接性能,固溶状态下进行焊接后,需进行时效处理。