“专精特新” 企业必备:一体化全面信息化解决方案

这些企业重视定制产品,以客户订单为计划来源、立项执行生产,相对于传统制造,更加看重产品研发、项目管理、售后客诉管理,一部分装配类企业还需考虑线边仓管理。它们的信息化阶段通常处于初级阶段,部分企业已部署ERP系统,但总体信息化缺口较大且经验不足,IT部门以运维现有系统为主,缺少重代码开发能力。管理理念一般...

ERP系统中有哪些模块?有哪些具体实现方案呢?

8.线边仓管理实现方案线边仓,也就是生产线附近的小型仓库,便于在生产过程中及时提供所需的物料和零部件,避免生产过程中的等待和浪费,保障生产线的不间断生产。(1)场景痛点传统的线边仓管理具有以下痛点:库存不准确:大部分企业还是采用人工手动盘点的方式管理仓库,这种方式容易出现漏盘、重盘等问题,导致库存...

储能行业发展与工厂物流数智化升级

例如,电池储能工厂的原材料/辅料存储系统、前工序线边仓、料卷库/缓存架、正负极卷库/仓、后工序线边仓、电芯仓、模组/PACK线边仓、模组库/PACK仓;在抽水蓄能企业电厂端仓库中,不少物资的体积大、重量大,也需要利用智能立体库系统来提升存储效率。当然,根据各环节的物料特性,需要采取不同的智能化立体库系统。

眉山市丹棱县经开区-新能源高效异质结电池片项目可行性研究报告

在MES系统和生产设备联动调试好以后,若后期设备需要技改,MES系统只需做相应修改即可。报工MES系统关键业务:——批次/花篮的有效追溯——无纸化/数据自动采集——设备自动化集成/AGV搬运系统集成——MES系统与ERP系统集成——工单管理,工单计划/使用物料的管控——车间线边仓管理、浆料/网板...

智为先行 强力巨彩以MES焕新智造

3.6看板管理:实现全程可视化根据实际生产需要,可将看板分按位置分为车间和线边仓看板,具体可细化为指挥类看板、物流流转类看板、监控类看板和物料看板四大类。通过生产计划执行看板、车间物料在制看板、物料流转看板、工段质量看板、设备运行状态看板和备料看板等综合展示车间在生产过程中所需监控的各类信息,从而实现生产...

客户成功丨工业互联网+龙灯化学数字化车间

03车间看板以可视化的方式,汇总展示车间的总体生产情况,包括基本信息、生产工单列表、当前生产工单、本班物料情况、设备运行情况、报警列表等(www.e993.com)2024年11月25日。04线边仓可视化实时展示线边仓物料的库存信息、库存剩余趋势图以及物料收货和消耗动态,为车间及时叫料提供可视化平台。

打通瓶颈,七通智能Q7-MES助回天新材成就领先之势

同时,通过MES系统,还可实现工单任务关联的技术图档的在线查阅;通过MES系统与生产线控制系统的紧密集成,实现生产程序直接下发产线、生产过程控制,生产数据的采集与分析。回天新材还建设了电子管理看板,实时反馈现场生产计划和执行,真正实现透明化生产管理。5)物料管理...

智造讲堂:智能工厂

智能工厂规划时,要尽量减少无效的物料搬运。很多优秀的制造企业在装配车间建立了集中拣货区,根据每个客户订单集中配货,并通过DPS(digitalpickingsystem)方式进行快速拣货,配送到装配线,消除了线边仓。离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料,还可以采用AGV、RGV(...

全面解读格力智能制造示范工厂的建设!

结合基地厂区实现送货车辆物流进出厂区及车辆在厂区内的卸/送货规范化、有序化、智慧化为蓝图进行方案总体规划,基于充分利用厂区卸/送货位、库位、叉车等物流资源和缩短物料从供应商到线边仓时间的目标,建立RFID技术的送货车辆物流智能化信息管理整体平台,对接门禁管理系统、延伸至JIT系统,对接MES系统,对供应商发货、车...

智能装配车间AGV物流系统分析与仿真

智能装配车间是面向订单生产的生产模式,订单到达具有随机性,为尽量减少因物料短缺出现停工,AGV小车无须满载再进行配送。当产线开始生产时,原材料由AGV小车通过产线两边的双向通道配送到产线线边仓进行装配,当线边仓的料框为空时,设备把空料框移出使用位置,SCADA系统触发叫料信号给WMS,WMS判断AGV停车场是否有空闲,...