从车间到太空,备受关注的丝光同轴增材技术应用与厂商概览

丝光同轴增材技术，通常称作激光送丝技术，作为增材制造的前沿工艺激光定向能量沉积（DED-LB）技术之一，以其高沉积速率和低气孔缺陷为显著优势，通过较高的材料利用率和更低的原材料成本，实现了整体加工成本的大幅降低，尤其适用于中大型构件增材工程应用场景，在航空航天、汽车制造、医疗和模具制造等行业中展现出巨大...

国海证券:3D打印赋能工业制造 航空航天+消费电子领域双因素驱动...

3D打印技术工艺路线百花齐放,目前最为广泛的是金属3D打印工业化应用,选区激光熔融(SLM)是最主流工艺。3D打印目前有七大类主流工艺路线——粉末床熔融、定向能量沉积、立体光固化、粘结剂喷射、材料挤出、材料喷射和薄材叠层,各工艺类别下还包括不同的子工艺;打印材料包括金属、无机非金属、有机高分子以及生物材料四种。

关注!肿瘤放射治疗技术的最新发展与未来展望

结合AI靶区规划和立体定向放射治疗等技术,能够更好地避开正常器官组织对肿瘤靶区实施更加定向的杀伤,朝着保护血管和免疫组织的方向改进,以达到减毒的目的。核磁共振等先进的实时影像技术,允许伽马刀或近距离放射治疗向肿瘤组织递送消融剂量的能量沉积,从而达到彻底杀灭原位肿瘤的增效目的。在束流类型方面,高剂量率与...

打破封锁!国产多光束集成丝光同轴激光定向能量沉积技术!

定向能量沉积(DirectedEnergyDeposition,简称DED)是增材制造技术7大标准分类之一,亦是当下工业级金属增材制造的主流技术之一。DED的工艺原理是利用聚焦热将材料同步熔化沉积(GB/T35021-2018),可依据所采用的热源不同,细分为激光定向能量沉积(DED-LB)、电弧定向能量沉积(DED-Arc)、电子束定向能量沉积(DED-EB)。

沈阳飞机工业(集团)l 层状复合钛合金增材制造研究进展及发展趋势

使用激光定向能量沉积技术(图4)时,金属粉末与激光束能量同步送进至成形区域。激光束作为能量来源,汇聚于基板表面特定区域以形成熔池,自熔覆头喷出的金属粉末进入熔池受热熔化,熔池在激光束远离后迅速凝固成形,凝固速率可达1012K/s,使用多个送粉桶配合粉桶转速变化,可以实时调控增材层的成分,以制备层状复合金属结构...

纯铜3D打印2024最新技术进展:基于激光/电子束熔融和能量沉积

2023年，Nuburu与GEAdditive签署联合技术协议，同样表达了采用蓝色激光开发区域LPBF设备的计划(www.e993.com)2024年11月1日。NUBURU蓝光LPBF技术优势蓝色激光在打印纯铜方面的潜力自然毋庸置疑，从上述进展可以看出，美国正在领导开展基于蓝光的粉末床熔融解决方案研发。基于定向能量沉积，蓝色激光打印已商业化2022年，Essentium与NUBURU宣布合作正在开发...

ILT研究金属3D打印零排放氢发动机,支持可持续航空航天制造业

这款火箭采用定向能量沉积(DED)3D打印技术制造,内部部分由铝青铜(铜合金)制成,外部部分由Inconel625(镍基高温合金)制成。火箭喷嘴延伸部分采用C-103(一种铌合金)3D打印而成。据报道,增材制造对于创建复杂的结构和功能至关重要,这些结构和功能可解锁组件所需的效率和可靠性。

DED金属3D打印:颠覆性的先进材料和先进结构开发技术

定向能量沉积技术的打印头在新材料开发中具有极其重要的意义。这种技术通过激光、等离子或电子束等热源在沉积区域产生熔池,并将材料以粉末或丝状直接送入高温熔区进行熔化,逐层沉积形成所需的结构。打印头作为这一过程中的关键组件,能够精确控制材料的熔融和沉积过程,从而实现对新材料微观结构和性能的精确调控。

盘点:2023年DED 3D打印技术领域科研突破

2023年5月,西南交通大学团队在《AdditiveManufacturing》期刊发表题目为“Arcplasma,droplet,andformingbehaviorsinbypasswirearc-directedenergydeposition”的论文,提出了一种新的电弧定向能量沉积(DED-Arc)变体,称为旁路送丝DED-Arc,通过将该技术与没有电流通过外部丝材的外部送丝DED-Arc进行...

3D打印行业深度报告:直击传统制造痛点,双驱动力加速行业走向成熟

根据Wohlers对包括铂力特(53.580,-1.47,-2.67%)在内的全球36家主要的金属3D打印企业统计,2018年度,采用粉末床选区熔化技术为18家,采用定向能量沉积技术为8家,合计占比达到72%。为了获得更为广泛的应用,这两类主流金属3D打印技术都在努力向兼顾高性能、高精度、高效率、低成本、更大的尺寸...