北京科技大学 l 屈服强度达到656mpa!增材制造具有纳米结构强化...
这种脆弱性是由于L-PBF过程中复杂的热历史导致的长凝固温度范围和高残余应力导致的,从而导致较差的力学性能。缓解上述缺点的最有效策略是发展细晶结构,它赋予丰富的晶界(GBs)来破坏凝固过程中产生的应力,从而提高对热撕裂的抵抗力,从而有效地抑制裂纹。大量GBs的存在也阻碍了位错的迁移,提高了机械强度。从传统铸造工...
吕坚院士团队3D打印迄今最强铝合金!屈服强度达656MPa!
基于边到边模型(E2EM),定量计算了晶体学匹配度,以指导超细晶粒微观结构的形成。经过广泛纳米析出处理的热处理合金,具有高达656MPa的出色屈服强度,这超过了之前报道的通过L-PBF技术生产的任何铝合金的值,同时仍保持了7.2%的适中延展性。打印态Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金的层次化非均匀微观结构在打印后的Al-Mg-...
吕坚院士、毛新平院士等团队3D打印迄今最强铝合金!屈服强度达656...
除了纳米尺度的平面缺陷和三重模态晶粒分布外,进一步的直接时效处理增加了纳米析出物的数量,从而共同将屈服强度提升至656MPa,这一数值高于迄今为止报道的几乎所有L-PBF制造的Al合金,同时还保持了7.2%的良好延展性。这项工作为高性能铝合金部件的近净成形制造开辟了新途径,以满足先进结构应用的需求。L-PBFedAl-Mg-...
【复材资讯】高强铝合金电弧增材制造的研究进展
2.2.3残余应力WAAM过程需要多个不均匀的加热和冷却循环,在高热输入导致晶粒粗大等组织问题的同时,还会产生残余应力和变形等形状问题,残余应力包括微观层面和宏观层面的应力。目前的研究发现增加热输入可有效地降低残余应力[57],与之相反却增加了热变形量。往往薄壁构件的纵向残余应力较大,导致在基板和构件界面处残余应...
金属棒材检测哪些指标 金属棒材检测多少钱
拉伸、弯曲、剪切试验:检验棒材的拉伸强度、屈服强度、延伸率等关键力学指标,以及断面收缩和伸长、塑性等性能。扭转试验:评估棒材的切变模量、额定抗剪强度等扭转性能。蠕变和持久强度测试:确定棒材在常温和高温条件下的性能表现,特别是在遭受恒定载荷时的情况。5、残余应力检测:对于某些特殊要求的棒材,可能需要进行...
【焦点】铝合金 l 仿生竹纤维五系铝基复合结构强-韧性调控与界面...
增材制造铝合金构件在制造过程中产生的残余应力已成为影响其性能的关键因素(www.e993.com)2024年10月21日。全面了解导致残余应力形成的潜在机制,并制定有效的预测和控制策略,对于提高铝合金部件的结构性能至关重要。本研究系统地阐述了增材制造铝合金残余应力领域的最新研究进展。首先,对残余应力在增材制造铝合金性能方面的影响进行了讨论,包括对缺陷...
精品文章!P265GH压力容器用钢 P265GH用途、P265GH冶炼方式介绍
最后,在热处理过程中,需要对钢板进行正火、回火等处理,以消除钢板内部的残余应力和提高钢板的韧性。五、P265GH钢板的锻炼方式选用电炉+炉外精粹+真空脱气方法锻炼,细晶粒镇静钢,钢板以正火状况交货。六、P265GH钢板的应用领域P265GH钢板作为一种重要的压力容器用钢板,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的...
双相钛合金制造:激光粉末床熔融技术
图2为选区激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)技术示意图。在成形过程中,工艺参数与扫描策略对缺陷形成、残余应力和表面质量都有着极大的影响。图2选区激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)技术示意图如图3所示,通过合理的工艺参数组合才能得到高致密度样件,过高或过低的激光功率与扫描速度等参数均可引入不同类型...
...和STA热处理同时进行,助力提高增材制造钛合金Ti6Al4V的疲劳强度
HIP可有效修复缺陷,提高HCF强度与锻造等传统方法生产的部件相比,增材制造的部件的机械性能,特别是抗疲劳性能通常较低。由于逐层堆积的过程会产生气孔、未熔合粉块、微裂纹和残余应力,这些缺陷会引起应力集中,并作为裂纹萌生点,对疲劳性能和延展性都会造成不利影响。
3D打印铝:未来可实现轻量化、大批量生产应用的新材料
在美国,MELD是一家专注于国防应用的成长型初创公司,它开发了一种固态工艺(意味着材料在此过程中不会达到熔化温度),以生产具有低残余应力和全密度的高质量材料和零件,并且比传统的基于聚变的工艺具有更低的能源需求。MELD工艺能够以金属增材制造市场上尚未见过的规模打印大型金属零件,并且沉积材料的速度至少比基于熔融的...