PP的六大注塑成型工艺及13种常见注塑缺陷解决一览
(2)模具温度太低,料筒温度太高。应适当提高模具温度,降低料筒温度。(3)注射压力不足。应适当提高。(4)原料的流动性能太好。应换用熔体指数较低的树脂。三、长玻纤增强PP注塑工艺及方式长玻纤增强型聚丙烯(PP)部件通常由注塑长玻纤粒料制成。一种新型一步式工艺可将聚丙烯和玻璃纤维配混在一起,直接生产注...
最全的注塑成型缺陷的现象及解决方法
在碰到薄壁制品生产时,通常包括PE、PP,PC等,模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间,未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、熔料温度太低增加料筒温度2、螺杆转速太高降低螺杆转速3、螺杆背压太低增加螺杆背压4、循环时间短,即熔料在料筒内残留时间短延长循环时间...
汽车及零部件
(1)注塑工艺在注塑机当中加入干燥后的塑料粒子,利用螺杆进行剪切,并且通过料桶进行加热熔融,最后实现冷却成型,这种加工工艺在制造仪表板的过程中应用得比较广泛,可以制造出硬塑仪表板的本体和软质仪表板等各种相关的零件,制造硬塑仪表材料大多利用PP,而仪表板上的装饰板多用PC+ABS、PP等等。除了普通注塑工艺,目前...
工业设计CMF——塑料材料的全面认识
一,定义产品的关键要求即CTQ,比如:V0阻燃,长期使用温度高于80度,拉伸模量大于10Gpa……要求要具体,最好有详细的数据定义。二,根据CTQ初步筛选材质种类,比如:尼龙66,玻纤增强PC,POM等,这时候不仅要看材料生产商出具的产品手册更应该查看知料应用案例。参考其他厂家类似产品选择材料的要求及原因可以减少项目在这一步...
【科普知识】注塑PP有气泡的原因及解决办法
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压...
再生PP:一季度微幅上涨 二季度或承压下行
供应:节后集中复工,市场存一定供应压力,制约价格春节后再生企业集中复工,市场存一定供应压力,制约价格(www.e993.com)2024年9月7日。春节后企业多数在正月十五前后启动生产,整体节奏早于下游工厂,市场现货供应逐步增加。同时,去年三月新料PP持续下行,新旧料价差不断收窄后对再生PP出货形成较大制约,再生企业生产较谨慎,进而影响去年产量。而今年一季度...
划重点:常用塑料性能、工艺特点大全!(PE/PP/PVC/PC)
聚丙烯PP1、PP的性能PP为结晶型高聚物,密度仅为0.91g/cm3(比水小),常用塑料中PP最轻。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80~100℃,能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料,PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度...
常用塑胶性能及注塑加工工艺(超全值得收藏!)
模具温度40~50℃,注射压力:200~600bar,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2~3小时。因PS比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些。其塑化时间...
提醒!301个医疗器械被除名
(一百一十八)日用压力保护垫:由聚氯乙烯、硅凝胶和减压记忆棉组成。通过支撑人体,可以分散身体压力点。用于缓解身体受力点的压力。不用于医疗目的。(一百一十九)保健按摩器具:由医用EVA薄膜袋和多个医用PP材质的圆滑接触点组成,薄膜袋内装羧甲基纤维素钠与水结合成的凝胶。使用时,产品与人体的接触点均匀分布,用于保健...
拓斯达2021年年度董事会经营评述
TR008-PP1200,额定负载为8KG,运动空间为φ800*300,重复定位精度为±0.1mm,角度重复精度±0.1°,末端旋转角度360°,标准循环时间(额定负载)0.27s,防护等级IP20,自重100KG。TSP180-15-A,额定负载为15KG,运动空间为φ1800*300,重复定位精度为±0.1mm,角度重复精度±0.4°,末端旋转角度360°,标准循环时间(额定负载...