鄂尔多斯: 从“挖煤卖煤”到“做精煤化工”

中国神华煤制油化工有限公司副总裁舒歌平告诉科技日报记者,这是全球首条百万吨级煤直接液化制油工业化生产线,核心技术和催化剂由我国自主研发,并申请了国内外技术专利。从几十年前的挖煤卖煤,到今天的以煤制油、制气、制烯烃,内蒙古鄂尔多斯市的煤炭产业实现了华丽蜕变,其背后的转型之路,正如我国四十年改革开放之路...

在百万吨级煤直接液化项目中麦德胜智能压力变送器应用场景

在百万吨级煤直接液化项目中,化学反应釜是实现煤液化的核心设备,其内部压力的精确控制对于整个化学反应的效率和安全性至关重要。MADSHEN麦德胜智能压力变送器在反应釜中的应用主要体现在以下几个方面:●实时监测:变送器安装在反应釜的关键位置,能够实时监测釜内压力的细微变化,并通过高精度传感器将数据传输至控制系统。

我国自主研发的煤直接液化二代技术项目开工

10月8日,国家能源集团哈密能源集成创新基地项目正式开工建设,该项目位于新疆哈密市岔哈泉工业园区,也是我国自主研发的煤直接液化二代技术的项目。依托新疆哈密独特的富油煤炭资源和丰富的风光资源,项目按照“煤、油、气、化、热、电、新能源”一体化模式和“基础产业规模集聚、中下游产业高端提升、新兴产业创新突破”...

自主研发!煤直接液化二代技术项目开工:总投资1700亿

煤直接液化二代技术项目开工:总投资1700亿快科技10月9日消息,据“国家能源集团之声”发文,由我国自主研发,具有自主知识产权的煤直接液化二代技术项目在新疆哈密正式开工,这是我国目前技术最先进、规模最大的煤直接液化项目。项目全面投产后,预计年产能将达到惊人的400万吨煤液化产品,细分为320万吨/年的煤直接液化...

超千亿投资!我国自主研发大型煤化工项目正式开工

,一是直接液化,二是间接液化。2008年,全世界首个百万吨级煤直接液化商业化工厂在内蒙古鄂尔多斯建成并投产,我国成为世界唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。这项技术在鄂尔多斯成功应用后,经过工艺流程优化和设备改进等,形成了国内首个二代直接液化技术工艺,将在此次开工建设的400万吨/年煤液化工程项目应用。

中国工程院院士凌文:煤液化气化技术迭代升级前景广阔

2015年8月,陕西未来能源化工有限公司建成国内首套百万吨级低温费托合成煤制油工业化装置,生产柴油、石脑油和液化石油气等清洁能源产品(www.e993.com)2024年11月28日。该装置采用的大型浆态床低温费托合成反应器是直径9.8米、高52米、重2560吨的超大型浆态床反应器,产能达75万吨/年,生产能力和设备尺寸均为世界第一。该反应器还首创两级反应器串联...

攥紧能源命脉的煤变油是怎么来的?

固态转变为液态的过程称为液化过程,在煤的液化过程中,将其转变为石油需要多种措施的合力配合,例如选择合适的反应温度、催化剂、压力等,当然最重要的是将复杂的化学反应打造成工艺路线,进行生产。目前进行上述转换的工艺主要有两种,一种是直接液化,另一种是间接液化。前者直接加氢进行裂化,反应热效率出色、油质较好,...

全球首个二代技术直接液化煤制油项目在中国新疆开建

总投资1700亿元的全球首个应用二代技术直接液化煤制油项目3月28日在中国新疆开建。当天,在哈密市巴里坤哈萨克自治县岔哈泉园区,国家能源集团哈密能源集成创新基地基础设施建设项目开工,这里将承载新疆第一个煤制油项目。3月28日,承载煤制油项目的国家能源集团哈密能源集成创新基地基础设施建设在哈密市巴里坤哈萨克自治...

2024中国煤化工装备行业市场规模及投资策略研究报告(智研咨询)

煤化工装备种类繁多，可分为动、静两大类装备。其中，加氢反应器、气化炉、还原炉、换热器、盛运容器等压力容器和管道、阀门等属于静装备，泵、风机、压缩机、空分装备等属于动装备。现代煤化工起源于西方国家，但经过几代人的努力，我国通过技术研发和工程实践，实现了煤化工领域的“弯道超车”，在多项新型煤化工...

应急管理部公布2020年全国应急救援、生产安全事故各十大典型案例

发生原因是,事故车辆行驶至弯道路段时,未及时减速导致车辆发生侧翻,罐体前封头与跨线桥混凝土护栏端头猛烈撞击,形成破口并快速撕裂、解体,导致液化石油气迅速泄出、汽化、扩散,遇过往机动车火花产生爆燃,最后发生蒸汽云爆炸。主要教训一是企业安全生产主体责任严重不落实。瑞安市瑞阳危险品运输有限公司无视国家有关危...