八大模具数控加工计算公式,请互相转发保存!

r=刀尖圆弧半径θ=斜线夹角八:工作台进给量:Vf=fz×Z×nVf=工作台进给量(mm/min)fz=每齿进给量(mm/t)Z=铣刀齿数n=铣刀转数数控车床粗糙度计算公式及用法1:进给——进给越大粗糙度越大,进给越大加工效率越高,刀具磨损越小,所以进给一般最后定,按照需要的粗糙度最后定出进给2:刀尖R——刀尖...

合肥市通用技术学校工业机器人专业_合肥市通用技术学校

D2-11:会使用螺丝刀、剥线钳、互感器、验电器、万用表、电钻等工具;D2-12:会标识导线编号;D2-13:会按接线端子图接线;D2-14:会执行安装工艺,以便在柜体中合理的布置导线及配套低压电气元件;D2-15:会利用螺丝刀及电钻在安装板上安装各电气元件;D2-16:会控制功能测试;D2-17:会正确判断电气控制设...

第5节 数控车床多把刀对刀2种方法对比,相对对刀法和绝对对刀法

相对对刀法是指选定一把基准刀，用基准刀进行试切对刀，将基准刀的偏置用G54~G59或G50设置，基准刀的刀偏补偿值设置为0，其他刀具相对于基准刀的偏置设置在各自的刀偏补偿号中。2.绝对对刀法绝对对刀法是指所用的每一把刀均按工件坐标系分别独立对刀，得到数据存入相应刀补号，每个刀补值相互补不关联，调整...

数控车床加工零件,学会操作刀尖圆弧半径补偿,远离工件精度问题

数控车床加工的时候除了会编程,对刀操作,然而在普通车床上控制外圆的尺寸精度主要是通过操作者的经验,而在数控车床上外圆的尺寸精度主要通过程序或系统里的磨耗来控制,所以这就显示出数控车床在控制尺寸精度上的优势。什么是刀尖圆弧半径补偿编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理...

数控车床加工工艺技巧大全!

(二)进刀量(走刀量)F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时,表面要求高,走刀量取小:0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时,可取大一些。主要决定于刀具强度,一般可取0.3以上,刀具主后角较大时刀具强度差,进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率,工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量:mm/分、mm...

数控车床刀补怎么使用

刀尖圆弧补偿命令G42G41车外圆时用G42车里孔时用G41，还有一个刀尖的假象位置，要放到P位置里(www.e993.com)2024年11月13日。1、刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上...

数控车床编程教程,图文实例详解

(5)编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。二、数控车的坐标系统加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向,如图2.1.1所示:...

数控车床加工工艺技巧(含切削加工三要素确定),太有用了!

(二)进刀量(走刀量)F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时,表面要求高,走刀量取小:0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时,可取大一些。主要决定于刀具强度,一般可取0.3以上,刀具主后角较大时刀具强度差,进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率,工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量:mm/分、mm...

西电集团数控高级技师高喜喜:干一行,就得干出名堂

25年来,车间里的普通车床已更新换代为高精尖数控加工设备,高喜喜依旧默默奋战在第一线。每天接到派工单后,分析图纸、选择刀具、编程试切、测量分析、刀具补偿,高喜喜全身心投入,直到零件的尺寸、形状、位置精度丝毫不差。2006年,企业与当时世界一流的瑞士电气设备企业进行合作,为一新建变电站生产开关设备,其中核心零部...

【中国梦??大国工匠篇】西电集团数控高级技师高喜喜:干一行,就...

25年来,车间里的普通车床已更新换代为高精尖数控加工设备,高喜喜依旧默默奋战在第一线。每天接到派工单后,分析图纸、选择刀具、编程试切、测量分析、刀具补偿,高喜喜全身心投入,直到零件的尺寸、形状、位置精度丝毫不差。2006年,企业与当时世界一流的瑞士电气设备企业进行合作,为一新建变电站生产开关设备,其中核心零部...