干货,螺纹加工常见问题及解决方法,车工必备

(1)车刀刀尖刃磨不正确:正确刃磨和测量车刀刀尖角度,对于牙型角精度要求较高的螺纹车削,可以用标准的机械夹固式螺纹刀车削,或者把螺纹刀用磨床刃磨。(2)车刀安装不正确:装刀时用样板对刀,或者通过用百分表找正螺纹刀杆来装正螺纹刀。(3)车刀磨损:根据车削加工的实际情况,合理选用切削用量,及时修磨车刀。螺...

CCMT2024评述 | 部分磨床展品及技术分析

内圆磨、复合磨、磨削中心等),以及无心磨床(包括贯穿式和切入式),螺纹磨床(包括内、外螺纹磨),工具磨床(包括刀片磨、锯片磨、钻头磨、铣刀磨、车刀磨、丝锥螺纹磨、段差磨等),其他类磨床(包括坐标磨、曲轴磨、凸轮轴磨、中心孔磨等)。

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.刀尖应与车床主轴线等高。2.车刀刀尖对称中心线应与工件的轴线垂直,其底面应平放在刀架上。3.螺纹车刀安装时应用螺纹角度样板给予校正位置,位置装正后,应用刀架螺钉压紧,至少用两个螺钉并交替拧紧。1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

(2)粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。(3)在螺纹加工中,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀加工。(4)如修复已拆下的...

数控车床加工螺纹时常见故障及解决方法

在数控车床上,我们用程序来预防乱扣,就是在编制加工程序时,我们用程序控制螺纹刀在车削前一刀后,退刀,使后一刀起点位置与前一刀起点位置重合(相当于在普车上车削螺纹时,螺纹刀退回到前一刀所车出的螺旋槽内),这样车出的螺纹就不会乱扣。有时,由于程序输入的导程不正确(后一段程序导程与前一段程序导程不...

数控车削加工进给路线的确定

在数控机床上进行加工时,要安排好刀具的切入、切出路线,尽量使刀具沿轮廓的切线方向切入、切出(www.e993.com)2024年11月18日。尤其是车螺纹时,必须设置升速段δ1和降速段δ2(如图4),这样可避免因车刀升降而影响螺距的稳定。(3)确定最短的空行程路线确定最短的走刀路线,除了依靠大量的实践经验外,还应善于分析,必要时辅以一些简单计算。现...

数控车床精确对刀方法!

1数控车试切对刀法的原理及对刀思路深入理解数控车床的对刀原理对于操作者保持清晰的对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都具有指导意义。对刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的程序原点在唯一的机床坐标系中的位置。对刀的主要工作是获得基准刀程序起点的机床坐标和确定非基准刀相对于基准刀的刀偏置。

数控机床加工,外螺纹车刀对刀试刀的方法,学会防止槽作撞刀

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。试切对刀的过程1.装夹工件及车刀2.在手动操作方式下,启动主轴,用当前刀具在加工余量范围内试切工件外圆,车的长度必须能够方便测量,X轴不要移动,沿Z的正方向退出来,停主轴。

浙海德曼: 浙江海德曼智能装备股份有限公司向特定对象发行股票...

丝杆和轴承等。发行人部分高端数控车床生产所需的数控系统、导轨、丝杆、轴承等核心部件需要采购境外国家或地区的专业品牌产品。对于主轴部件、刀塔部件、尾座部件中少量标准件和电气元件等亦存在采购境外品牌产品的情形。由于技术水平存在一定差距,若发行人将上述相关境外品牌的核心部件全部采用国内...

技能高手过招 比快更比精

选手操作数控设备。进入本次职工技能大赛数控车工决赛的选手共有50名,根据抽签,50名选手分4天4组进行比赛。26日14时10分,第一组15名选手率先开赛。选手们拿到毛坯和图纸后,开始根据图纸分析工艺、选择工具、编制程序、对刀加工,外圆车刀、螺纹车刀、深度游标卡尺、内径百分表等各种工量刃具不断在手里调换,有条不...