数控加工常见的七种对刀方法,必备技能!

③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具端面慢慢接近工件表面(注意刀具特别是立铣刀时最好在工件边缘下刀,刀的端面接触工件表面的面积小于半圆,尽量不要使立铣刀的中心孔在工件表面下刀),使刀具端面恰好碰到工件上表面,再将轴再抬高,记下此时机床坐标系中的z值,-140.400,则工件坐标系原点W在机床坐...

车床巧用G50指令,数控编程省心省力

g50对刀,端面车一刀在mdi里输入t0101g50z0.x轴的车外圆往z轴方向退刀(怕伤刀的话也可以先往x轴退一点,不过退多少自己要看着坐标记住到时输入刀补补偿回来)然后测量,也是在mdi输入g50x所测的值。嗯,基准刀对好。不过现在的机床一般不需要这样对刀,麻烦。直接刀补输入就可以。在转换工件时通常z轴长度会...

雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

机床主体采用铸铁材料,桥式龙门结构,配备摇篮五轴,低重心设计,短悬伸,高刚性,减少热应变;超声、超临界CO2、微量润滑(MQL)三大技术与数控系统深度融合,通过系统二次开发控制程序,三种技术功能灵活使用,实现一体化高速高精主轴;多种规格链式刀库,刀具数量可达120把。Y轴BMT刀塔车铣复合中心QLM-508MY广东钲捷智能科...

第5节 数控车床多把刀对刀2种方法对比,相对对刀法和绝对对刀法

1.相对对刀法相对对刀法是指选定一把基准刀，用基准刀进行试切对刀，将基准刀的偏置用G54~G59或G50设置，基准刀的刀偏补偿值设置为0，其他刀具相对于基准刀的偏置设置在各自的刀偏补偿号中。2.绝对对刀法绝对对刀法是指所用的每一把刀均按工件坐标系分别独立对刀，得到数据存入相应刀补号，每个刀补值相...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题...

数控车床刀补怎么使用

1、刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关，它不像X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z...

“玩转”车床的数控能手——记“济南工匠”张计兵

多年来,张计兵积极攻关技术难题,助力企业生产。针对在实际生产工作中数控车床加工梯形螺纹对刀难度大、精度差的难题,他创新性总结出“静态对刀法”,极大简化了对刀过程,并把对刀精度提高至0.01毫米。这一创新方法在全公司得到推广并已成为梯形螺纹数控对刀标准方法。

数控车床精确对刀方法!

1.选定基准刀为标准刀,自动设置刀偏置法如图1、图4所示,对刀步骤如下:1)用▲、键移动蓝色亮条对准2号基准刀的刀偏号#0002位置处,按F5键设置2号刀为标准刀具,则所在行变成红色亮条。2)用基准刀试切工件右端面,记录试切点A的Z机床坐标;试切工件外圆,记录A点的X机床坐标,退刀后停车,测量已切削轴段...