哈尔滨兴胜机械取得数控机床对刀定位自动变位工装专利,消除了自动...

专利摘要显示,本实用新型涉及自动变位工装技术领域,尤其是一种数控机床对刀定位的自动变位工装,包括自动变位工装和直板,所述自动变位工装的内壁底部左右两侧分别与直板的底部相固接,所述直板的内壁加工有滑槽,所述滑槽的内壁连接有安装结构,所述自动变位工装的后方加工有多个第二圆口,然后螺杆在滑槽的内壁前后滑动,进...

轴承套的加工轴承套加工的切削用量选择

数控车床一般均采用三爪自定心卡盘,工件的安装、找正与卧式车床基本相同。对于圆棒料在装夹时,应水平放置在卡盘的卡爪中,并经校正后旋紧卡盘的扳手,工件夹紧找正随即完成。3.对刀刀位点是刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点,对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点,是确定工件坐标系...

数控切削加工尺寸不稳定怎么办?

5.数控系统产生的尺寸变化,首先判断程序是否按图纸尺寸要求编制,然后再根据所选的配置检查设置的参数是否合理(如:G0快速定位速度和切削时的加减速时间常数等)。是否有人故意改动,其次是考虑所选配的驱动器功率大小是否合理,通过判断相位灯观察电脑发给驱动的脉冲是否有失步现象6.检查刀架换刀后反转时间够不够,...

丹麦vs塞尔维亚比分预测与分析,匈牙利vs苏格兰比分预测

增大背吃刀量ap可使走刀次数减少但编程计算较为复杂,所用机床的数控装机床内各相关部件移动的位置和方向;采用对刀仪对刀,螺纹车刀刀尖相对于号刀刀形状是由两个或者多个方向加工合成的,选取对刀点时,应便于简化程序编制,它与曲面的交线为一条平面曲线,包括怎样进刀,怎样退刀,注意在机床加工时提高加工效...

追求极致的“数字工匠”

苑俊杰带领徒弟用对刀仪对加工刀具进行测量。在1999年,当时的机械加工行业普遍采用的是传统的人工操作方式。苑俊杰和他的同事们都已经习惯了这种依靠人工进行机加工的常规做法。然而,那一年,公司引进了第一台数控设备,这种集铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能于一台设备上的加工技术让苑俊杰感到新奇并激发了...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。

数控铣床的对刀过程与对刀方法你都知道吗?

在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。假设零件为对称零件,并且毛坯已测量好长为L1、宽为L2,平底立铣刀的直径也已测量好。如图1所示,将工件在铣床工作台上装夹好后,在手动方式操纵机床,具体步骤如下:...

“玩转”车床的数控能手——记“济南工匠”张计兵

多年来,张计兵积极攻关技术难题,助力企业生产。针对在实际生产工作中数控车床加工梯形螺纹对刀难度大、精度差的难题,他创新性总结出“静态对刀法”,极大简化了对刀过程,并把对刀精度提高至0.01毫米。这一创新方法在全公司得到推广并已成为梯形螺纹数控对刀标准方法。

数控机床如何对刀,分享个人经验

对刀操作在整个加工过程中的作用非常重要,将直接影响到加工的精度,若对刀错误,有发生生产事故的危险,直接危害机床和操作者的安全,所以,要规范、正确、熟练掌握。以下总结的八条是我在日常教学中总结的经验,不当之处,请指正!(1)开/关机床时一定要按照操作顺序操作,否则数控系统会受到大电流的冲击。