雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

带Y轴车铣复合数控车床XZ-V50KY佛山市新正机械制造有限公司展位号:N1417产品简介1.可同时实现车削、铣削、钻孔、攻牙、滚齿、插槽等多工序车铣复合功能。2.带Y轴动力刀塔功能强大,可搭配多功能动力头,能代替加工中心大部钻铣工序。3.机床C轴配以高分辨率的磁环编码器,可进行连续分度,与机床同轴装配,...

人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海

在数控车床上配套安装高速铣削螺纹动力头,淬硬轴承钢GCr15工件(硬度为62~65HRC)利用刀盘上的多把(6或8)均匀对称的高强度成型铣刀,借助于刀盘旋转轴线与工件轴线存在的偏心距e依次参与切削,且两轴线夹角为螺纹的螺旋角。旋风铣削加工时,刀盘与工件同向旋转完成顺铣;工件以4~10r/min低速旋转,而...

数控机床加工,外螺纹车刀对刀试刀的方法,学会防止槽作撞刀

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。试切对刀的过程1.装夹工件及车刀2.在手动操作方式下,启动主轴,用当前刀具在加工余量范围内试切工件外圆,车的长度必须能够方便测量,X轴不要移动,沿Z的正方向退出来,停主轴。3.测量所车的...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

(2)粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。(3)在螺纹加工中,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀加工。(4)如修复已拆下的...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。

“玩转”车床的数控能手——记“济南工匠”张计兵

多年来,张计兵积极攻关技术难题,助力企业生产(www.e993.com)2024年11月19日。针对在实际生产工作中数控车床加工梯形螺纹对刀难度大、精度差的难题,他创新性总结出“静态对刀法”,极大简化了对刀过程,并把对刀精度提高至0.01毫米。这一创新方法在全公司得到推广并已成为梯形螺纹数控对刀标准方法。

数控车削加工进给路线的确定

在数控机床上进行加工时,要安排好刀具的切入、切出路线,尽量使刀具沿轮廓的切线方向切入、切出。尤其是车螺纹时,必须设置升速段δ1和降速段δ2(如图4),这样可避免因车刀升降而影响螺距的稳定。(3)确定最短的空行程路线确定最短的走刀路线,除了依靠大量的实践经验外,还应善于分析,必要时辅以一些简单计算。现...

数控车床精确对刀方法!

数控车床精确对刀方法!1数控车试切对刀法的原理及对刀思路深入理解数控车床的对刀原理对于操作者保持清晰的对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都具有指导意义。对刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的程序原点在唯一的机床坐标系中的位置。对刀的主要工作是获得基准刀程序起点的机床坐标和确定非基准刀...

丝杠导轨行业研究:高精密直线传动部件,迎来产业化重要机遇

此外,大多数磨床都需要人工对刀和判断磨削量,国内专业人才较少,导致产业成熟度低。③热处理:主要步骤是将丝杠表面快速加热至淬火温度,然后迅速冷却,从而在螺纹表面形成一定深度的淬硬层,且芯部有一定的韧性,使滚珠丝杠同时满足表面高硬度、耐磨性和芯部高强度、高韧性的综合力学性能要求。热处理工艺的各项...