这双鞋不便宜,但穿过之后,咬咬牙买了3双(太舒服了)
大牌同工艺,学的是品质标准(和意大利人学做鞋楦,巴西人学提升舒适度,和印度人学antiquefinishing仿古修饰)因为有大牌代工经验,和大牌同皮料供应商、执行标准、环保工艺、流水线...工人也都是有二三十年制鞋经验,做过G**CI、B***rry等大牌鞋的。不仅有鞋垫、鞋底专利(鞋垫专利号ZL202130868174.0鞋底专利号...
天创时尚取得一种制鞋流水线专利,有效缩短生产周期,提升鞋体的...
金融界2024年1月8日消息,据国家知识产权局公告,天创时尚股份有限公司取得一项名为“一种制鞋流水线“,授权公告号CN220293154U,申请日期为2023年6月。专利摘要显示,本实用新型公开了一种制鞋流水线,涉及制鞋设备技术领域,包括螺旋式冷冻定型机和螺旋式加热定型机,所述螺旋式加热定型机的输入端设置有预处理机构,所述...
比普通小白鞋舒适100倍!穿上秒变大长腿,价格不过百!
这款鞋的制鞋厂家,本身就是一直在给各大鞋履品牌做代工厂出品的,所以它家的品质不必担心:它也有自己的打版师+设计师,有自己的制鞋流水线:我说一个点,无论用料还是缝合工艺,都是一个字“绝”!鞋子的细节大家拿到手之后都可以拿出鸡蛋里挑骨头的眼光来“检验”它再放一波我手机实拍的细节图,大家所见即...
真不愧是“爆款阿甘鞋”,实力抗冻-10°,关键是防水防污防滑还不撞...
包括和透梦合作的制鞋厂家,本身就是一直在给各大鞋履品牌做代工厂出品的,所以它家的品质完全是一线级别的质感:它也有自己的打版师+设计师,有自己的制鞋流水线:无论用料还是缝合工艺,都是一等一的好,鞋子的细节大家拿到手之后都可以拿出鸡蛋里挑骨头的眼光来“检验”它:今天也因为是冬品上新,品牌方大方的...
一分钟生产7双鞋子 记者走进巨一集团感受智能制鞋流水线
这是温州巨一集团制鞋流水线的效率。作为典型的劳动密集型龙头企业,自实施“机器换人”以来,巨一集团已经尝到了不少“甜头”,这几年企业生产效率提高了15%,生产成本降低了5-8%,产品合格率也从原来的95%提高到98%。如今,巨一年生产能力达到了1500万双鞋。如何让企业在新常态下保持竞争力?显然,转型升级是必由...
近500家鞋企实现机械化流水线生产,千余家推动技改和研发
来自惠东县中小企业局的相关统计显示,在生产研发上,惠东有近500家制鞋企业实行机械化流水线生产,流水线600多条,其中有4家采用了智能化流水线生产,有1家建成了智能化生产车间,有2家实现了关键岗位智能化,生产工艺呈信息化和智能化发展,部分企业已实现碎片化接单、个性化定制与柔性化生产、智能化管理、零库存销售的目...
台州温岭装配流水线行业发展之路(会议纪要)
后来发现我们的产业机会实际上不多,所以2017-2018年又把制鞋重视起来了。流水线这个产业从一定意义上来讲不能代表温岭整个产业的发展水平,我觉得它是一个大机电装备产业集群当中的一个组成部分。从竞争优势、竞争力来讲,并不是体现温岭制造、台州制造的最高水平。
晋江陈埭启动标准化工业园区建设
其中,旭晟科技公司工厂改扩建项目占地36亩,拟建设3幢标准厂房及配套设施,建筑总面积7.2万平方米,分两期建设;集友鞋业公司工厂改扩建项目拟布局标准厂房2幢、办公用房1幢,建筑总面积约1.5万平方米,建成后将增设6条成型流水线,同时扩大电子商务运营场地。
传统制鞋产业搭上智能制造“快车”
“制成的鞋帮面变成一双双成品安全鞋,只需几分钟,而按照老的生产工艺流程,大概需要3天时间。”郑益招介绍,传统生产线生产一双安全鞋,需要经过冲裁、缝合、定型、成型、整理包装等不同车间流转,且这些车间分别位于厂房不同楼层,制鞋流程长。此次投入试运行的自动化生产线将后段生产工序用智能化手段全部打通,实现帮...
5000条中国传统制鞋生产线,千亿规模的艰难转身 | 变局
保守估计,晋江现有5000条传统生产线,假设每条改造成本百万元,这个市场可以支撑好几家上市公司,放眼晋江所在的泉州地区,市场更大。在3C等领域应用已经成熟的工业机器人,在转向传统劳动密集的制鞋过程中,却面临诸如工艺柔性要求高、成本约束严苛等问题。制鞋的非标性不仅困扰着技术方,也让成本敏感的制鞋企业对自动化...