丝锥的那些事,这篇文章来说透!

28°~40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3D;50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3.5D(特殊工况4D)。某些时候(硬材料,大牙距等),为了取得更好的齿尖强度,会选用螺旋槽丝锥加工通孔。3)螺尖丝锥:通常只能用于通孔,长径比可达3D~3.5D,铁屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺纹表面质量高,也被称为刃倾...

丝锥怎么选,很讲究!

对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为:底孔的理论直径D1(mm)=丝锥公称外径D(mm)―(0.0068×充填率百分数×螺距P(mm))如M5×0.8的丝锥,充填率要求百分之65,则D1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm取D1=4.6mm或美制钻头No.14。攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角,以免挤出毛刺影响装配。为了减少...

螺纹计算公式,绝对实用!

公式:D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3。注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认,螺距值越大则应采用小一点系数,反之,螺距值越小而相应采用大一点系数。b.丝锥中径(D2)的计算。公式:D2=(3×0.866025P)/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷8c....

如何解决中碳钢深孔螺纹加工难、丝锥易断?

受加工方式所限,挤压丝锥只适用于加工强度较低、塑性较大的材料,如铜、铝合金、低碳钢及奥氏体不锈钢等,其加工材料性能局限在伸长率δ5≥7%、抗拉强度Rm≥1200MPa的范围内,因此在使用挤压丝锥时,首先应对工件材料进行评估,其次还要根据丝锥的直径和螺距,来确定工件材料是否适合进行挤压丝锥螺纹加工,因为挤压加工...

加工中心的螺纹铣削方法以及应用

最后,客户选用加工M1.6×0.35螺纹的螺纹铣刀,线速度Vc=25m/min,转速S=4900r/min(机床极限),每转进给量fz=0.05mm/r,实际加工时间为4秒/螺纹,用一把刀具即完成了全部50件工件。某刀体生产企业,由于刀体硬度一般为HRC44,对于压紧刀片的小直径螺纹孔,采用高速钢丝锥加工比较困难,刀具寿命较短,容易折断,对于M4×...

经济型数控车床钻孔工裴设计与应用

第四步,螺纹孔的加工(www.e993.com)2024年11月14日。用66+7的钻头钻出螺纹底孔,用98的丝锥攻螺纹。3夹具制作及安装要点(1)为保证钻头轴线与机床主轴轴线等高,应将夹具体装在刀架工位上,将中心钻及钻头安装在主轴卡盘上,找正后,钻出钻头安装孔,并留足较削余量。(2)为保证钻头安装孔与机床主轴同轴度,安装孔应在数控车床上用H7较刀配...