你再不懂冲压工艺和冲压模具术语,我们就不能好好工作了

双面间隙是从一侧至对面另一侧的间隙或两侧空隙之和。13、出件出件是使已冲过的工(序)件从模具中外出。14、出件装置出件装置是使已冲过的工(序)件从模具中外出的装置。15、正回弹正回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径增大的回弹,或冲裁件从模具中逸出后材料实体增大的回弹。16、冲件冲件是...

对于新人来说,设计冲裁模时该怎样去确定冲裁间隙值?

一般取Zmin为初始间隙,即使冲模在使用一段时间被磨损后间隙被加大也能在合理的间隙范围内,同样能保持满意的冲裁效果。3.冲裁间隙的选取方法(1)计算法选取间隙﹐在选用金属材料冲裁间隙时,应针对冲裁件技术要求、使用特点和特定的生产条件等因素,首先先确定拟采用的间隙类别(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类),然后按表24相应选取...

何为“合理冲裁间隙”?影响因素太多,看表一分钟掌握了

影响冲压件断面质量的因素主要就是冲裁间隙,实践证明,当产品冲裁间隙过大,表现出的冲裁断面质量为“毛刺大、塌角严重、断裂带变大、光亮带偏小”,不过好处是降低了冲头、刀口的磨损,减少冲裁力。当冲裁间隙过小,表现出的断面质量为“毛刺减少、塌角减少、断裂减少、光亮增大”,而缺点是冲头、刀口易磨损、蹦刀...

合理冲裁间隙保证产品质量,这么取间隙才到位,考虑因素有点多

当冲裁间隙变大,材料变形、断面变得简单,因此冲裁力逐渐变小。在冲裁间隙影响冲裁力的同时,脱料力也跟随其变化规律。当冲裁间隙大到15%—20%T,则脱料力可忽略。四、冲裁间隙与模具使用寿命关系冲裁间隙大小使得材料与刀口、冲头之间摩擦发生变化。当间隙小,摩擦力变大,冲头刀口使用寿命降低,反之使用寿命延...

模具间隙过大或过小对冲裁件造成的影响

我们知道间隙过小或过大,都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。凸,凹模之间的间隙过小时,凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了..

冲压模具常用公式及数据表,必备的干货,值得收藏

2冲裁间隙选取(仅供参考)见表4-2表4-2冲裁间隙比值(单边间隙)(单位:%t)(注:1.本表适用于厚度为10mm以下的金属材料,厚料间隙比值应取大些;2.凸,凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大,故新模具应取最小间隙;3.硬质合金冲模间隙比钢模大20%左右.)...

汽车模具设计-拉延模的设计要定分析!

1)定义:压边圈外部与下模座铸起的立柱(通常在模具的四角处)导向称外导向。2)适用范围:适用制件的形状太不规则导致压边圈不便于使用内导向(如细长梁类件)的情况,或者拉延行程很大造成压边圈不便于使用内导向的情况。3)导板的选取、安装:a、首要满足导板高度(h)≥拉延工作行程(st)+50mm,其次导板宽...

冲裁间隙对模具设计至关重要,能决定产品的质量保证,快看

一般的倾向是间隙约5%以内时,随间隙的增大,冲裁件的尺寸会减小,间隙在5%~25%之间变化时,冲裁件的尺寸变化不大,起过25%时,工件的尺寸再度减小;对于金属件来讲,间隙在约2%以下时,冲件的尺寸稍大于冲模的孔尺寸。(3)形状复杂的冲件断面要均整时,凹形部分须大于其他部分的间隙...

Sitem 再添两台 Smartline 设备

同时,Sitem对舒勒设备的机械性能也十分满意:该设备可以加工0.2毫米的卷料,这对提升电动机的效率十分关键。此外,舒勒的高速冲可以达到每分钟400冲次,同时得益于冲裁深度控制装置与无间隙的滑块导轨,模具寿命也得到了大幅提升。Sitem根据客户需求,可以为功率范围从0.99千瓦至30千瓦的电动机与发动机生产...

使用冲床的注意事项你知道吗?

四不能冲裁过-硬或经淬火的材料,而且冲床决不允许过载工作。五停止冲裁后,需切断电源或上保险开关。冲裁出的0件以及边角料应及时运走,保持冲床周围无工作障碍物。六长时间冲裁,要注意检查模具有无松动,间隙是否均匀。