基于不同磨料的氮化硅陶瓷球精研工艺研究
一、氮化硅陶瓷球的精研工艺概述精研工艺是通过磨料和工件的相对运动,在微观尺度上去除材料、修整表面的一种加工方法。常见的精研工艺包括游离磨料精研和固定磨料精研。在氮化硅陶瓷球的加工过程中,精研工艺的主要目标是降低表面粗糙度,提高表面完整性和尺寸精度。二、常用磨料及其特点不同的磨料具有不同的硬度、颗...
中瓷电子研究报告:国内电子陶瓷龙头,切入碳化硅高成长赛道
付花亮是核心技术人员,他在十三所当了21年的副主任,参加过好多国家的科技攻关项目、型谱项目、新品项目还有产业化项目,像陶瓷针栅阵列外壳、陶瓷球栅阵列外壳、陶瓷多芯模块外壳、陶瓷扁平系列外壳等主要产品系列,他都负责或者参与过开发。张文娟也是核心技术人员,她以前在中国电科十三所当工艺工程师,负责过公司好...
高抗压强度“碳化硅陶瓷导电性”的提升路径与应用展望
高强度碳化硅陶瓷碳化硅陶瓷的导电性主要受到其晶体结构和纯度的影响。通过优化制备工艺,可以改善碳化硅陶瓷的晶体结构,从而提高其导电性。例如,采用高温烧结技术可以促进晶粒生长,减少晶界缺陷,从而提升材料的导电性能。掺杂是提高碳化硅陶瓷导电性的另一种有效途径。通过向碳化硅陶瓷中添加适量的杂质元素,如氮、铝等,可...
碳化硅在材料科学中的应用有哪些?碳化硅材料的优缺点是什么?
在工业制造中,碳化硅制成的陶瓷材料用于制造耐磨部件,如密封件和切割工具。碳化硅材料的优点首先,碳化硅具有出色的热稳定性,能够在高温环境下保持良好的性能,其工作温度可达1000摄氏度以上。其次,它的硬度极高,耐磨性优异,大大延长了相关部件的使用寿命。再者,碳化硅的电导率较高,有利于电子器件的高效运行。碳化...
耐化学腐蚀碳化硅陶瓷管的维氏硬度研究
二、耐化学腐蚀碳化硅陶瓷管的制备工艺耐化学腐蚀碳化硅陶瓷管的制备工艺主要包括反应烧结、无压烧结和热压烧结等。其中,反应烧结被证明是一种能够显著提高材料硬度的制备方法。通过在高温条件下进行烧结,可以有效地减少孔隙率,提高材料的致密性,从而进一步增强其硬度和抗弯强度。根据中国科学院上海硅酸盐研究所的一项研究...
华中科大李晨辉教授:碳化硅基陶瓷复合材料SLS工艺取得重大突破
8月28-30日,华曙高科即将亮相深圳Formnext+PMSouthChina,现场展示华曙高科碳化硅陶瓷、PEEK、PPS等新型材料增材制造解决方案和创新应用(www.e993.com)2024年10月19日。华中科技大学李晨辉教授还将现场分享《SLS打印碳化硅工艺及其应用》主题演讲,欢迎莅临华曙B01展台现场交流!3D打印碳化硅陶瓷典型应用...
总投资超88亿!新增一8吋SiC项目
资料显示,河北一棵竹新材料成立于2023年10月,旗下主要产品包括碳化硅衬底、碳化硅晶圆及一系列碳化硅陶瓷制品等。首轮!2家SiC企业获得融资泰克科技:激发你的测试潜能--高效搞定Powertrain测试难题
伏尔肯上交所IPO终止 为先进碳化硅、碳化硼陶瓷材料及制品生产商
招股书显示,伏尔肯是国内先进的碳化硅、碳化硼陶瓷材料及制品生产商,掌握了碳化硅陶瓷从材料配方到制品的全套技术工艺。通过原料处理、配方设计、坯体成型、高温烧结、精密加工和专用设备等技术积累,公司攻克了陶瓷材料从配方到制品的技术和工艺难点,具备高纯度、高精度、大尺寸、复杂结构的碳化硅陶瓷制品的研发和生产...
3D打印技术助力碳化硅陶瓷实现快速轻量一体化制造
PEP工艺为SiC快速制备提供3D打印解决方案在SiC陶瓷制备方面,升华三维的粉末挤出3D打印(PEP)工艺具有3D打印与粉末冶金工艺相结合的双重优势,可从SiC的素坯成型工艺入手,并结合适宜的烧结工艺,使烧成的碳化硅陶瓷毛坯达到近净成型,以减少后续加工量,并保证了产品性能满足使用需求,这为实现高性能碳化硅陶瓷构件大尺寸、轻...
碳化硅、氮化铝、氮化硅、氧化钇和氧化钛陶瓷生产基地项目可行性...
本项目实施主体为珂玛科技,项目总投资44,018.30万元。项目建成投产后,公司将进一步扩大先进陶瓷产能,生产线将更加集中化,生产效率将得到进一步提升,预计将逐步建成覆盖氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝、氮化硅、氧化钇和氧化钛陶瓷等产品的成熟产线。2、项目建设的必要性...