合肥市通用技术学校工业机器人专业_合肥市通用技术学校

D1-11:任意曲线运动程序编制;D1-12:任意曲线运动焊接程序编制及人机界面设计;D1-13:任意轨迹运动程序编制及人机界面设计;D1-14:PLC通信编程D1-15:双机通信;D1-15:具备专业实验(训)室运行与管理的能力。2工业机器人的安装与调试D2:工业机器人工作站的安装与调试D2-1:能够进行可编程、传感器、...

FANUC数控铣床编程实例34 倒角刀倒角 铣削退刀槽 宏程序铣螺纹

最后来编制螺纹加工的宏程序,螺纹从工件上表面一个螺纹的高度开始下切,使用G02圆弧加工指令,圆弧指令按整圆编写,每一圈Z向同时下切一个螺距1.5,最后切至退刀槽范围1.5深度。#1为刀具回转半径+螺纹大径-牙深,可以根据实际情况试切,在真正加工时也可以分层多次走刀完成螺纹切削,这时就要使#1由大至小编程,试切时,越...

FANUC数控铣床编程实例40 内螺纹宏程序铣削的两种方法

需要编制的程序包括:铣削螺纹底孔,倒内外倒角,铣削内沟槽,铣削螺纹。一、使用D10立铣刀分层铣削圆形腔毛坯如下:参考程序:G90G54G40G1Z100F1000M03S1500G1X0Y0Z5#4=-5WHILE[#4GE-25]DO1#1=26.5#2=5G1Z#4F50#3=0.8*2*#2WHILE[#3LE[#1-#2]]DO2G1X#3F500G3I-#3#3=#3...

FANUC数控铣床编程实例31 G10改刀补-球头刀连续轮廓倒圆角宏程序

最后来编制中间凸台倒角的程序。倒角处的相关运算示意图如下:B点Z坐标-2,则C点Z坐标为-2+#1,E点Z坐标-2+#1+DE=-2+#1+4*SIN(45),所以F刀尖点Z坐标是#3=-2+#1+4*SIN[45]-4A点处的刀补值为0,B或C点是-#1,F点的刀补值是#2=-#1+4*COS[45],参考程序如下:G90G54G40G1Z100M03S2000G...

FANUC数控铣床编程实例29-宏程序编程之G18G19圆柱槽铣削

工件坐标系设置在工件上表面左下角点,先看主视图,使用R5球刀加工,此图上刀具中心所走轨迹为半径R15半圆,顺时针方向,但要注意,数控编程时,圆弧的顺逆方向要从第三轴的正向向负向看,+Y方向实际是指向观察者对面,所以从图纸后方的+Y位置反过来看时,此圆弧为逆时针圆弧。

数控编程 | NX中螺旋铣削如何输出 I , J, K 圆弧指令?

UG后处理出来的NC程序就是通过UG的后处理器产生出来的,UG的后处理器主要由三个文件组成,*.pui,*.def,*.tcl,UG后处理程序时最直接用到的是*.def和*.tcl这两个文件,这些文件可以使用拷贝复制的方法获得,也可以从无到有利用UG软件自带的后处理构造器生成制作出来(www.e993.com)2024年11月11日。

FANUC数控铣床编程实例11-轮廓铣削铣削整圆-圆形腔

圆形腔的加工程序,在原点垂直下刀,圆弧切入切出。T01M6G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500M08G00X0Y0G00Z5#1=-2N20G1Z#1F20G1G41X-10Y-6D01F300G3X0Y-16R10G3J16G3X10Y-6R10G1G40X0Y0#1=#1-2IF[#1GE-10]GOTO20...

机床行业专题报告:如何看待机床产业链不同环节自主可控机遇?

数控系统是机床核心关键部件之一,直接影响基础机床精度、动态特征等核心参数,与伺服驱动及电机,电主轴,铣头,转台,刀库等其他关键功能部件共同决定了机床的精度和效率。广义的数控系统包括伺服电机等驱动装置及CNC系统、位置检测模块、可编程序控制器、进给伺服控制模块等控制及检测装置构成,对刀具运动形成精准的闭...