工业母机行业专题报告:国之重器,高端装备制造的基石
速度信息、刀具信息以及辅助信息;而刀具补偿已成为ISO中定义的标准功能,在编制工件粗、精加工程序的过程中,合理运用刀具补偿功能,可以极大减少计算工作量及编程工作,提高加工效率;2)插补方法:数控编程时将零件上要加工的平面、凸台、型腔及曲面等规划成相应的刀具加工轨迹,这些轨迹通常由直线...
数控车上加工圆弧螺纹宏程序,这个案例值得你学习
1、首先说明,由于刀具存在圆弧R,刀具沿着螺纹轮廓轨迹应该是:螺纹圆弧半径-刀具圆角半径2、计算圆弧坐标点位坐标也就是圆弧上的任一的B点根据勾股定理我们很容易推算出:BC=AB*SINθ(X方向)AC=AB*COSθ(Z方向)O0001G54G00X100.Z50.M03S100G00X42Z15.#1=3(螺纹圆弧R)#2=2(刀具...
FANUC数控铣床编程实例31 G10改刀补-球头刀连续轮廓倒圆角宏程序
最后来编制中间凸台倒角的程序。倒角处的相关运算示意图如下:B点Z坐标-2,则C点Z坐标为-2+#1,E点Z坐标-2+#1+DE=-2+#1+4*SIN(45),所以F刀尖点Z坐标是#3=-2+#1+4*SIN[45]-4A点处的刀补值为0,B或C点是-#1,F点的刀补值是#2=-#1+4*COS[45],参考程序如下:G90G54G40G1Z100M03S2000G...
FANUC数控铣床编程基础-G02G03圆弧插补1
首先要找到圆弧中心O3点,起点为A,可以观察圆心沿X方向在起点的正向还是负向,此处是O3点在A点正X方向20,所以程序里I20,Y方向是在A点负向20,所以J-20,也可以把点的X和Y坐标带入公式算出。刀具由A点沿圆弧4加工至B点,此段弧加工程序和弧1的加工程序只差一个R后的负号,所以要判断清楚到底是要加工优弧还是...
FANUC数控铣床编程实例29-宏程序编程之G18G19圆柱槽铣削
那么各平面内圆弧的顺逆方向如何判断:要从与圆弧所在平面垂直的第三根轴的正半轴位置向负方向看,则平面内圆弧的顺逆方向与时针相同,否则相反。下面使用G18、G19平面内圆弧插补编制一个十字交叉的半圆柱槽件加工宏程序。图纸如下:打开网易新闻查看精彩图片...
航天之翼“精雕师”——数控达人曹彦生的航天报国情
一年夏天,283厂首次将五轴加工技术应用于零部件生产加工,当时厂内精通数控加工的人并不多(www.e993.com)2024年9月22日。凭借早期研读的相关知识,曹彦生接下了这项任务。他采用参数化建模,进行五轴加工程序编制,但由于零件加工精度要求极高,可借鉴的经验少,一道道关键程序的编制让工作进展一度卡壳。
数控车床编程实例大全,温故而知新!
倒角指令数控编程二图样%3310N10G92X70Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20G00X0Z4(到工件中心)N30G01W-4F100(工进接触工件)N40X26C3(倒3×45°的直角)N50Z-21(加工Φ26外圆)N60G02U30W-15R15RL=3(加工R15圆弧,并倒边长为4的直角)...
机床行业专题报告:如何看待机床产业链不同环节自主可控机遇?
数控系统是机床核心关键部件之一,直接影响基础机床精度、动态特征等核心参数,与伺服驱动及电机,电主轴,铣头,转台,刀库等其他关键功能部件共同决定了机床的精度和效率。广义的数控系统包括伺服电机等驱动装置及CNC系统、位置检测模块、可编程序控制器、进给伺服控制模块等控制及检测装置构成,对刀具运动形成精准...