都江堰市江宁机械引领创新生产力!国内首例引入“冷轧芯轴”先进设备
“冷轧芯轴工艺,是通过高速运转的滚轮,打在金属的表面,让金属产生塑性、变形,形成我们需要的花键。”发布会上,江宁机械有限公司总经理张忠云向大家介绍了冷轧芯轴加工原理,“实验报告显示,冷轧加工和常规花键加工有三点不同:工艺不同,一个是冷轧成型无屑加工,一个是花键铣有屑加工;精度不同,常规花键精确度在8级,...
宝光股份取得自动化机械加工用可调压力工装夹具专利,解决影响产品...
专利摘要显示,本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种自动化机械加工用可调压力工装夹具,包括分别夹持在工件两端的顶尖和夹紧机构;顶尖包括顶尖本体,在顶尖本体的前端安装有锥套,锥套内安装有弹簧、顶尖芯轴和缓冲垫片;顶尖芯轴外圆设计有键槽,在键槽内安装有限位件;顶紧时,顶尖芯轴收缩至锥套内,顶尖芯轴与...
宝光股份获得实用新型专利授权:“一种自动化机械加工用可调压力工...
专利摘要:本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种自动化机械加工用可调压力工装夹具,包括分别夹持在工件两端的顶尖和夹紧机构;顶尖包括顶尖本体,在顶尖本体的前端安装有锥套,锥套内安装有弹簧、顶尖芯轴和缓冲垫片;顶尖芯轴外圆设计有键槽,在键槽内安装有限位件;顶紧时,顶尖芯轴收缩至锥套内,顶尖芯轴与工件...
0.1微米!超精密加工利器来了
国内外轴类零件外圆圆度加工,基本都是靠超精密的外圆磨床实现。以磨削直径100毫米、长300毫米的轴芯为例,我国外圆磨床大概能够磨到1至2微米的水平,而国外可达到0.3至0.5微米的水平。为破解机床和关键部件技术难题,国防科技大学教授戴一帆团队历时5年,提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术,使轴芯加工圆...
进步零点几微米!他们研制出超精密加工全新利器
为破解机床和关键部件“卡脖子”技术难题,国防科技大学教授戴一帆科研团队历时5年,提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术,使轴芯加工圆度精度提升到0.1微米,并成功研制出超精密空气静压主轴,近日经中国计量科学研究院测试,该静压主轴相关参数达到国际先进水平,这将使我国超精密加工精度有效提升。
进步零点几微米!他们研制出超精密加工全新利器—新闻—科学网
为破解机床和关键部件“卡脖子”技术难题,国防科技大学教授戴一帆科研团队历时5年,提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术,使轴芯加工圆度精度提升到0.1微米,并成功研制出超精密空气静压主轴,近日经中国计量科学研究院测试,该静压主轴相关参数达到国际先进水平,这将使我国超精密加工精度有效提升(www.e993.com)2024年10月19日。
空心杯电机——帮人形机器人“握住未来”
空心杯电机生产的关键步骤是线圈的生产,因此线圈设计、绕线工艺等成为其核心壁垒。导线的线径、匝数、线性等都直接影响电机的各项核心参数。线圈绕制的核心壁垒直接体现在线圈设计,因为不同的绕线类型在自动化率、铜耗等各有差异;另一方面也体现在绕线设备和绕线方式上,不同的绕线机械绕制的空心杯槽满率有所差异,...
85后“数控刀客”崔瑞良:铣刀相伴20载 创造效益700多万元 | 劳动...
在一线的20余年里,他根据不同产品的质量标准和技术要求,对生产工艺、工装夹具、刀具进行革新和改进,设计机械加工工装50余套,开展技术革新10余次,获国家专利4项,为企业创造效益700多万元。发挥“传、帮、带”作用成立“大师工作室”一枝独秀不是春,百花齐放春满园。崔瑞良深知,企业的发展,行业的进步,仅凭一...
通用技术集团携多款数智新品重磅亮相第十三届中国数控机床展览会
展品7:HTM80150卧式车铣复合加工中心该产品适用于以盘、轴为主要特征的复杂回转类零件的高效、高精加工。核心功能部件均为自主研发,同时配备了自主开发设计的行业加工工艺包及在线测量包,精度高、刚性强,具备重载加工能力,能够一次装夹、全序加工。产品采用整体封闭式防护,符合人机工程学原理,宜人性好,操作简便,可根...
器械之家,邀您参加这一内窥镜盛会
经过20年年的创新发展不断引进国外的进口设备与技术人员储备,紧根客户对产品精度要求、不断改善加工工艺以此来保证高精度产品品质,億仕达模具致力于全系列医用导管单腔/双腔/异形/多层复合等挤出精密导管模具/机头/定经套及工装夹具的设计制造。A65宁波编吉医疗科技有限公司...