轮毂工艺大比拼:锻造VS铸造

锻造轮毂在生产过程中铝块经过不断冲压成型,其分子结构会变得非常紧密,可以承受很高的压力。在相同尺寸相同强度下,锻造轮毂比铸造轮毂质量更轻。锻造轮毂强度高、重量轻、安全性好,其强度是一般铁圈的4到5倍,不易粉碎断裂,安全性更强。同时,由于锻造轮毂结构紧密,能承受高应力,在造型设计上自由度更高,可以设...

铸造工艺和锻造工艺有什么区别?

锻造材料主要是碳钢和各种成分的合金钢,其次是铝,镁,钛,铜等及其合金。材料的原始状态包括棒材,铸锭,金属粉末和液态金属。变形前金属的横截面面积与变形后模具的横截面面积之比称为锻造比。正确选择锻造比与提高产品质量和降低成本有很大关系。

锻造加工工艺介绍

但立锻工艺两耳侧部分是高筋壁薄形状,在锻造生产过程中两耳不容易充满,锻件脱模困难.给生产带来不便。经研究,在设计时只有将锻件分模面往上抬高,使上模耳部型槽相对缩短,才利于两耳充满。另外,适当加大其两耳外侧面的拔模斜度以利于锻件脱模(内侧面为非加工面斜度不能加大)。因锻件上模与锻件的接触面多,耳部有...

兴澄特钢:高均质特厚合金模具钢板全流程关键技术的研发

通过“基础理论-关键装备技术—系列产品研发”全流程创新,形成具有自主知识产权的高均质特厚合金模具钢板制造工艺,并实现连铸代替模铸制造特厚合金模具钢板高质量、高效率的产业化应用。具体开发思路是首先开发大规格椭圆连铸坯装备,其次研发大规格椭圆坯连铸工艺、椭圆坯轧制高致密特厚模具钢板、特厚合金模具钢板组织均匀...

2024冶金科学技术奖简介 | 兴澄特钢:高均质特厚合金模具钢板全...

一直以来,为保证钢板内部致密这项重要性能要求,厚度150mm以上合金模具钢板主要采用模铸钢锭轧制或锻造工艺生产,成分均匀性差、效率低、能耗大、性能稳定性差。为此,国内外优秀企业进行了连铸代替模铸技术探索,但由于连铸板坯厚度小,导致连铸坯轧制≥150mm厚合金模具钢板探伤不满足要求。德国迪林根装备了600mm垂直板坯连铸...

路特斯EMIRA改装:选用MMX单片锻造轮毂的精彩历程

2.**锻造**:将铝合金材料加热至高温,然后通过高压模具进行锻造,这一过程可以使材料的内部结构更加致密,提升轮毂的强度(www.e993.com)2024年11月19日。3.**机加工**:在锻造后的轮毂进行精密的机加工,确保轮毂的尺寸和重量达到设计要求。4.**表面处理**:对轮毂进行表面处理,包括喷涂、抛光等工艺,以提升轮毂的外观质感和耐腐蚀性。

杨可平:专“技”模具三十年 用奋斗诠释工匠精神 | 江苏最美人物

杨可平将自己的全部热情和专注投入到模具工艺的设计与升级中,并且将这份精神力量代代相传,激励着一代又一代年轻工匠。在他的领导下,苏林机械的研发团队取得了令人瞩目的成绩。他们先后改进了30多项加工工艺和实现了6项重大技术革新,为企业累计节约成本超过5000万元,实现了总产值达到8亿元。在工作中,杨可平勤于钻研,...

精密锻造在汽车零件产业链的优势

传统的汽车锻造企业为了提升汽车零部件的竞争优势,需要投入到精锻研究与投资上,因此发展精锻势在必行。精密锻造是指可生产具有较高表面质量和尺寸精度的少无飞边近净形锻件的工艺过程。一般传统的热锻工艺难以有效获取近净形锻件,为解决这一矛盾,在原热锻基础上,利用如塑性理论、材料科学及摩擦学改进了锻造工艺,开发...

钛合金锻造方法有哪些,钛合金锻造方法介绍「合金资讯」

这种方法需要在高温条件下对钛合金进行锻造，使其在高温下具有更好的塑性。热模锻造能够生产出形状复杂、精度高的锻件，同时，通过合理的模具设计和锻造工艺参数的选择，可以控制钛合金的晶粒尺寸和组织结构，进一步提高其性能。然而，热模锻造对设备和模具的要求较高，且工艺过程复杂，需要严格控制锻造温度和锻造速度等...

F1赛车BBS轮圈,用“锻刀”方式锻造

在金属产品制造中,铸造(将金属熔化后倒入模具)和机加工(将原材料金属切割到指定大小)是常见的工艺。而锻造则是另一种古老的金属加工技术,通过敲打金属来创造所需的形状。这种技术与制作传统日本刀的方法相似,其使用锤子敲打特殊钢材“玉钢”来制作武士剑,通过反复敲打,可以减少金属内部的空间,使金属纤维更加细腻均匀...