30年经验老师傅总结模具设计思路与流程|塑料|修模|制件|塑件|试模...
当制品壁厚,外型较大时,易产生颜色不均匀;且颜色越深,制品缺陷暴露得越明显。2.制品成型后是否有后处理如有表面电镀的制品,且一模多腔时,必须考虑设置辅助流道将制品连在一起,待电镀工序完工再将其分开。3.制品的批量制品的批量是模具设计的重要依据,客户必须提供一个范围,以决定模具腔数、大小、模具选...
模具设计师面试题,你都遇到过吗?|塑料|螺纹|试模|模胚|顶针|热...
3D一般不同产品不同的处理方法:主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位斜顶镶件等15.运水的作用是什么?冷却,保证产品外观,减少成型周期16潜顶针潜水的优缺点?优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离)缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位17.机加工精度排列顺序:A、线割—磨床—高铣。B...
联泰科技:3D打印,创见你所想
而在传统工艺中,生产加工鞋模采用的是环氧树脂。生产一个鞋模要经过模型(母模)准备-构建模框-选择分型面-涂抹脱模剂-混料浇注树脂固化、分模-环氧树脂膜具后处理模具组装及试模这一系列流程,中间要消耗大量的人工与时间成本,还要担心模具的质量难以达标,一些鞋子的花纹不够精细等诸多问题。最终,Dakota通过引入联泰科...
联泰科技:3D打印,创见你所想 | 高转项目自主创新十强
2023年上海市高新技术成果转化项目自主创新十强项目编号:202201101项目名称:单振镜3D打印设备项目单位:上海联泰科技股份有限公司联泰科技:3D打印,创见你所想3D打印相比于传统的制造方法,其优势在于能够快速打印出复杂形状的产品,并且可任意重复打印和修改。这一技术的应用,不仅可以帮助企业在缩短开发周期和增加设计灵活性之间...
基于发动机盖外板冲压单品刚性不良的改善浅析
III后工序凸模全型面设计,常规设计为减少机加工的工作量,避空设计,即留部分型面支撑外,其余中间挖空,但是对于这些刚性较弱的外板件,我们的设计应该是考虑下模型面全型面设计,用来支撑零件,防止模具下压时,形成高速气流,压凹板件,如下图7、下模全型面设计改善。
再生胶o型圈常用模具特点与选择技巧|橡胶|垫圈|型腔|模面|密封圈...
在实际生产中,撕边结构的O型圈模具也可分为180°和45°分模面(www.e993.com)2024年10月18日。使用再生胶生产橡胶O型密封圈时,橡胶制品厂家一定要根据密封圈的使用场合、结构特点等选择合适的模具,为硫化、成型提供良好的基础,后期小编将继续与您讨论相关问题。
最全的注塑成型缺陷的现象及解决方法|塑料|冷料|速度|制件|塑件...
1、注射速率过大,熔体产生喷射时,由于熔体具有弹性,当熔体从料筒中通过模具浇口快速流向模腔时,熔体产生弹性恢复过快造成熔体破裂而产生放射纹。●解决措施:①??改变工艺条件。采用高压低速注射,即可使弹性熔体在相同流动长度上流动时间增加,弹性失效程度增加,从而减少放射纹的出现。②??改变模具浇口形状。增大浇...
分模面的设计原理和步骤
如果产品不允许有水平飞边时,可采用如下图(D)的结构,尤其是对流动性好的尼龙,还可减少飞边的产生。3.考虑注射机技术规格(A)考虑锁模力尽可能减少产品在分型面上的投影面积,当产品在分模面上的投影面积接近于注射机的最大注射面积时,有产生溢料的可能。
模具分型面避空原则
1.任一产品尺寸达到200mm以上,产品整圈排气槽内边缘离产品外缘10-15mm为好,分型线接触面30-50mm或以上,如下图示,避空时要千万注意流道。打开网易新闻查看精彩图片此产品有255mm长产品分型面分胶位留25-30mm模型边缘留10mm,绿色部份避空0.15mm...
「UG编程」分模教程第三章:分斜顶
本章将先介绍硬砍的分模方式,然后介绍如何分斜顶。产品tcover(如图1)所示,图中的绿色面是扣位,做斜顶。打开3D模仁tcover,如第一章所述先析拨模斜度和结构,观察是否有不符模具结构工艺的地方。每次分模之前最好把产品摆正,分型面为Z0,X和Y轴原点在产品中心或产品某个基准位基,方便分模、出工程图、拆铜...