模具设计师面试题,你都遇到过吗?|塑料|螺纹|试模|模胚|顶针|热...
1.产品外观面如:夹口线熔接线2.装配位3.检讨产品有哪些人参加?公司内部检讨:模具设计师制模师傅设计主管跟模工程师制模主管与客户共同检讨:产品设计师设计主管青松设计网制模主管跟模工程师模具设计师4.产品产生批锋的原因?1.注塑压力大2.模料变形3.模具制作有问题4.模具老化...
最全的注塑成型缺陷的现象及解决方法
在射出成型时,成品会有黏膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其它的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有黏膜发生。而当料管温度过高时,通常会出现两种现场.一是温度过高使塑料受分解而变质,失去它原有之特性;并在脱模过程中出现破碎或撕裂,...
注塑模具分型面的选择技巧和设计原则
2、分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模由于注射机的顶出装置设置在动模一侧,所以分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在动模一侧,这样有利于在动模部分设置推出机构,否则在定模内设置推出机构会增加模具的复杂程度。如图5-1-5a所示,分型后,塑件由于收缩包紧在型芯上的原因而留在定模,这样就必须在定...
影响塑件尺寸精度的因素,你了解吗?
不但要考虑模具的分型面,以便塑件的成型和取出塑件;还要考虑塑件在模具中成型时熔体的流动性,这其中又涉及到浇道的分布、浇口的位置、排气的方式、模具的冷却等诸多因素。只有充分的考虑了这些问题并进行了相应地处理,才能得到尺寸精度高的塑件。在注塑成型时,模腔内要承受很高的压力,若模具的刚性不足,则会使模...
【设计】影响模具结构及模具个别系统的因素
②确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。③确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。④选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
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2、前模与分型面要达到最好的光洁度,后模可次,其它非配合及避空位可粗糙点(www.e993.com)2024年9月8日。3、刀路设计由以下因素决定:具体外形(如平面与其它面),陡峭面与平坦曲面。两面之间是否利角(利角则分开)。两部分是否要求不同(要不要留余量,余量的多少,光洁度的要求不同)。
四川美丰2022年年度董事会经营评述
四川天然气供给侧资源优势明显;二是从全国消费结构占比看,2022年LNG交通用气占比提升,同比提升8.49%,车用市场的刚性需求能力较为凸显,且因高价减少的工业增量市场在未来国内经济增速较好的预期下,工业用LNG的需求表现或将好于2022年;三是行情方面,预计2023年全年价格同比去年将有所下跌,但依然处于近年来较高水平。
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2、前模与分型面要达到最好的光洁度,后模可次,其它非配合及避空位可粗糙点。3、刀路设计由以下因素决定:●具体外形(如平面与其它面),陡峭面与平坦曲面。●两面之间是否利角(利角则分开)。●两部分是否要求不同(要不要留余量,余量的多少,光洁度的要求不同)。