数控车削件加工工艺及分析
在数控车削加工中,工件做回转运动,刀具做直线或曲线运动,刀尖相对工件运动的同时切除一定的工件材料,形成相应的工件表面。这种加工方式具有高精度、高效率和高柔性化等综合特点,适合中小批量形状复杂零件的多品种、多规格生产。数控车削加工数控车削加工工艺的制定需要考虑多个因素,包括零件表面的特征分析、构成零件轮廓...
科教兴国专题——历史情况
研究铸造、压力加工变形、切削、焊接、表面处理和粉末冶金等方面的工艺过程,降低生产成本。(三)钛合金。首先应掌握现有钛合金性能及其处理方法,进一步探索新型钛合金以提高其高温强度和抗氧化等性能。三、燃料和动力燃料工业和电力工业都是先行工业,必须走在其他经济建设的前面,我国特别需要在这两方面努力,来赶上先...
极端制造 | 椭圆振动铲削:一种全新的金属表面高深宽比微结构加工...
由于是每个振动周期加工出一个结构,所以利用高频刀具振动,比如1kHz的超快振动,一秒钟可以加工一千个,因此,新工艺方法可以实现很高的加工效率(如果利用超声振动,一秒钟最快可以加工两万个)。作者团队成功在金属铜表面直接加工出周期在1至10微米之间、深宽比在2至12之间的表面微结构,比传统正向进给的振动切削加工提高了4...
...南航、上交大和大连理工联合策划——多场赋能高性能加工丨JME...
难加工材料(包括镍基高温合金/钛合金等高强韧材料、工程陶瓷等硬脆材料、兼具高硬度与高强韧特性的金属基/陶瓷基/树脂基复合材料)的切削、磨削、特种加工是先进制造技术、高端装备等领域的重要组成,难加工材料的高表面完整性加工难题成为了不可回避的技术瓶颈,限制了其在航空航天、精密模具、海工装备、轨道交通等领域...
丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行
高速硬车:即以车代磨,通过旋转工件并用刀具切削工件表面来形成所需的形状,使用设备为车床。由于磨削工艺会产生大量的切削热,造成滚珠丝杠螺纹滚道部分退火,导致硬度下降,并且大量的切削热量带来冷却润滑用的切削油的挥发,对环境造成污染,因此,螺纹滚道硬车削作为一种新型螺纹滚道加工工艺出现,其方案最大优势...
《制造技术与机床》2024年1期目录 | 全文在线
切削加工TC4表面精整车削三维仿真与验证豆卫涛,史丽晨,康凯,韩飞燕,卢竹青,王哲2024,(1):59-66.外圆磨削非线性动力学模型与实验验证封超,张金峰,许芝令,王保义2024,(1):67-72.锥面分段开孔高速刀柄的设计方法陈建超,张子名,戎纪冉,丁明超,王加春,李开颜...
车刀种类知识用途,做数控的怎能不了解呢!
五、成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5μm,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故...
...型齿轮插齿机专利,能够防止在退刀过程中擦伤已加工齿胚的表面
多个分流管和若干个喷头,当插齿刀在插齿后朝上移动前,即退刀前,利用让刀机构带动多个三爪卡盘同步朝远离插齿刀的一侧移动,起到避让的作用,使得插齿刀在退刀时不会与三爪卡盘上的齿胚接触,能够有效的防止在退刀过程中擦伤已加工的齿胚的表面、减少插齿刀的磨损,有利于提高齿轮加工质量,同时还能提高插齿刀的...
铣削加工表面的形成取决于什么?
铣削加工表面的形成取决于什么?生成的铣削表面可能是轴向表面、径向表面或复杂表面,这取决于所用的刀具类型和工艺类型。01轴向生成的表面刀片的底部形状决定了生成的表面质量。刀尖圆弧(RE)有时会生成尖顶。尖顶的尺寸取决于圆弧半径和进给。具有平行刃带(BS)的刀片能够加工出平面。根据铣刀的轴向公差和跳动...
...主,仅在产能不足时,通过部分工序外协加工来补充产能(附调研问答)
其中车削是指加工时工件做旋转运动,刀具在平面内作直线或曲线进给运动的切削加工方式,通常只有一个切削刃同时参与切削,形状较为规则。铣削是指加工时刀具做旋转运动,工件固定或移动的切削加工方式,通常是多个切削刃同时参与切削,刀片的尺寸一致性波动对使用寿命的影响较大。钻削是指加工时刀具和工件做相对旋转运动,并...