数控系统常见术语详解,啥别说,收藏起来|机床|车床|刀具|进给|编码...
在机床上安装接触式传感器,和加工程序一样编制刀具长度的测量程序(用G36,G37),在程序中要指定刀具使用的偏置号。在自动方式下执行该程序,使刀具与传感器接触,从而测出其与基准刀具的长度差值,并自动将该值填入程序指定的偏置号中。Cs轴轮廓控制(CsContourcontrol)Cs轮廓控制是将车床的主轴控制变为位置控制实现...
高精度旋翼动部件柔性智能化生产线
在CATIA模型下建立刀具参数库,工艺员编程时选取的刀具将直接链接至数据库,调出参数数据,减少编程时的手工输入的繁琐与风险,提高编程效率。操作人员不参与刀具参数的编制,直接调用参数,节省了生产准备时间,减少了人为操作带来的失误,提高了产品加工效率。例如:建立三坐标加工中心、五坐标加工中心的刀具参数库后,工艺编程人...
一文搞懂数控车床加工刀具补偿功能!!!
1)手动操作加工端面,记录下刀位点的Z向机械坐标值。2)手动操作加工外圆,记录下刀位点的X向机械坐标值,停机测量工件直径,计算出主轴中心的机械坐标值。3)将X、Z值输入相应的刀具几何偏移存储器中。(3)利用刀具几何偏移进行对刀操作的实质利用刀具几何偏移进行对刀的实质就是利用刀具几何偏移使工件坐标系原点...
FANUC 刀具偏置 误操作防止功能 介绍
通过竖排快捷按键,进入误操作界面,或者在设定界面右翻页也能够进入误操作界面举例:设定如下上图表示的含义为:T17~T20的刀具长度磨损范围为-1.0~0.8T17~T20的刀具半径磨损范围为-0.5~1.0设定完成后,当在保护的刀具输入刀具偏置时,将会提示输入方位信息;超出范围将会提示:输入数据超出范围报警!通过此功能就能...
【数控加工】刀具长度补偿和刀具半径补偿,你都会用吗
使用刀具长度作为刀长补偿,可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。这样一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀长偏置。在这种情况下,可以按照一定的刀具编号规则,给每一把刀具作档案,用一个小标牌写上每把刀具的相关参数,包括刀具的长度、半径等资料。这对于那些专门设有刀具管理部门的公司来说,就用不着...
数控加工中刀具补偿的编程技巧
现代数控系统一般将刀具偏置分为外形偏置与磨损偏置两部分管理(www.e993.com)2024年7月31日。外形偏置一般控制刀具安装偏差或形状偏差,其数值较大;而磨损偏置多用于刀具磨损的补偿以及加工尺寸的微调,其数值较小。刀具的实际偏置等于外形偏置与磨损偏置两部分的代数和。另外,外形偏置还常常用于建立工件坐标系。
数控铣削加工中刀具半径补偿的有关问题
现代数控系统一般都设置有若干个可编程刀具半径偏置寄存器,并对其进行编号,专供刀具补偿之用,可将刀具补偿参数(刀具长度、刀具半径等)存入这些寄存器中。在进行数控编程时,只需调用所需刀具半径补偿参数所对应的寄存器编号即可。实际加工时,数控系统将该编号对应的刀具半径偏置寄存器中存放的刀具半径取出,对刀具中心轨迹进行...
刀具半径补偿分析
现在的CNC系统一般都设置有16、32、64或更多个可编程刀具偏置寄存器,并对刀具进行编号,专供刀具补偿之用。进行数控编程时,只需调用刀具补偿参数所对应的寄存器编号即可加工。在加工时,CNC系统将该编号对应的刀具半径值从寄存器中取出,对刀具中心轨迹进行补偿计算,生成实际的刀具中心轨迹。刀具半径补偿执行时,采用交点运算...
CNC加工中心的刀具半径补偿工作原理
根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为刀具半径补偿功能。2、刀具半径功能的主要用途(1)由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时,不必重新编程,只需修改相应的偏置参数即可。(2)加工余量的预留可通过修改偏置参数实现,而不必为粗、精加工各编制一个程序。
CNC加工中心程序代码大全,数控加工必备!
CNC加工中心程序代码大全,数控加工必备!数控机床的可编程功能分为两类:一类用来实现刀具轨迹控制即各进给轴的运动,如直线/圆弧插补、进给控制、坐标系原点偏置及变换、尺寸单位设定、刀具偏置及补偿等,这一类功能被称为准备功能,以字母G以及两位数字组成,也被称为G代码。