柴油加氢高压空冷器湿硫化氢应力腐蚀开裂分析与改进措施
图7断口微观形貌3.6能谱分析对M1管接头断口上的腐蚀产物进行能谱分析发现,断口表面主要腐蚀性元素为O和S,其中S元素含量最高,为35.76%。对X2管接头管板侧热影响区上裂纹缝隙内的腐蚀产物进行能谱分析发现,其主要腐蚀性元素也为O和S,其中S元素含量最高,为30.34%。3.7综合分析开裂的管接头角焊缝金属和管...
分享:汽车发动机悬置断裂原因分析
断口截面右上角有拧紧结束时操作者标记的油笔印,表明在3??化学成分分析在断裂悬臂上取样,采用直读光谱法对零件的化学成分进行分析,并与标准EN1706中的元素含量要求进行对比。在合金的几种主要化学元素中,硅主要保证合金的流动性,减少疏松;铜与铝生成CuAl2可以使α固溶体变形以提高合金的热强性;锰和镁主要起...
HfZrTiTaAl 系高熵合金动态变形、损伤及破坏行为
断口形貌分析断口形貌是反映合金断裂特征的重要信息。本研究通过扫描电子显微镜(SEM)观察了不同加载条件下的断口形貌。在准静态加载下,断口处发现大量韧窝形貌,表明合金经历了明显的塑性变形和撕裂过程;而在动态加载下,断口则呈现部分台阶状形貌和韧窝,表明合金的断裂方式从塑性断裂转变为韧脆结合断裂。这一变化可...
材料微区结构与形貌分析方法研究及应用
材料的微区结构与形貌特征具有重要的研究意义,常用的分析方法有光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱和电子背散射衍射、透射电子显微镜、扫描隧道显微镜、原子力显微镜、X射线CT等。为帮助广大工作者了解前沿表征与分析检测技术,解决材料表征与分析检测难题,开展表征与检测相关工作,仪器信息网将于2023年12月18-21日举办第五...
中石化高级专家:高压蒸汽透平进汽系统焊缝失效修复及预防策略!
摘要:针对高压蒸汽透平进汽系统焊缝开裂失效的问题,从金相微观组织形态、断口形貌、成分分布等方面进行分析,同时结合理化性能试验结果,确定了导致焊缝裂纹产生和扩展的机理,认为焊缝开裂的主要原因依次为高温蠕变、疲劳损伤、过高的应力、低的焊缝韧性以及焊接缺陷。针对上述焊缝开裂原因,采取优化透平进汽系统应力分布、改善焊...
模拟仿真 10Cr9MoVNbN无缝钢管热弯裂纹分析
断口试样采用Supra55扫描电子显微镜进行观察(www.e993.com)2024年10月18日。2试验结果及讨论2.1金相分析裂纹位置的金相组织形貌见图2,由图2可知:该区域为晶粒粗大的回火马氏体组织,晶粒度已达到00级;试样内存在明显的裂纹,粗大的裂纹顶端呈圆盾状,局部位置存在沿晶扩展的细小裂纹;裂纹两侧未发现大量的δ-铁素体,裂纹附近的部分区域晶界发生粗化...
文章推荐|钢制凹底气瓶疲劳掉底原因分析
气瓶失效的原因主要与材料性能及结构的承载能力有关。为分析在疲劳试验过程中气瓶的失效原因,首先对材料的化学成分进行分析;其次对结构承受的载荷进行分析,载荷分析的实质是结构的应力分析;最后于断裂部位取样进行断口分析。2.1化学成分分析对失效的A瓶与B瓶分别用电钻取粉末试样,采用GB/T20066—2006《钢和铁化...
干货| PCB失效分析技术及解决方案
3.切片分析切片分析就是通过取样、镶嵌、切片、抛磨、腐蚀、观察等一系列手段和步骤获得PCB横截面结构的过程。通过切片分析可以得到反映PCB(通孔、镀层等)质量的微观结构的丰富信息,为下一步的质量改进提供很好的依据。但是该方法是破坏性的,一旦进行了切片,样品就必然遭到破坏;同时该方法制样要求高,制样耗时也较...
...氢气输送和压缩空气储能)用钢管的应用现状、需求分析及思考
管道输送CO2常采用密相或超临界态输送,这是因为密相(-56℃温度T为31.1℃,压强P为7.38MPa)和超临界态的CO2具有低黏度、高密度特点,在管道输送过程中摩阻小、耗能少,能够实现更高的经济性和大规模输量。01国内外CO2输送管道建设现状
【复材资讯】碳纤维加热元件的制备及其对热塑性复合材料电阻焊接...
(4)在相同焊接工艺条件下,粉末悬浮浸渍工艺制备的加热元件焊接接头强度相比熔融浸渍工艺制备的加热元件提升15%以上,结合焊接接头截面金相及断口形貌分析发现,加热元件浸润性是影响接头剪切强度的重要因素。参考文献[1]周典瑞,高亮,霍红宇,等.热塑性树脂基复合材料用碳纤维上浆剂研究进展[J].复合材料学报,202...