超全的注塑成型缺陷及解决方法

自然成因:着色过程中,由于色母结成块状而导致混合不均匀,便会形成色差痕,塑料,注塑参数及其它添加剂都会影响色母与塑料之混合情况造成不良颜色,色差痕往往因染色料不能完全与胶料融合而产生,与熱塑性胶料相似,色母和染色粉对过高的加工温度和过久的滞留时间极为敏感,如热效应破坏时色差痕的成因,处理方法与烧焦痕一...

产品设计十大窍门

这种现象主要受注射成型的加工条件影响,可导致制品在脱模后发生尺寸变化。脱模后不必马上进行质量控制。DIN16901标准指出,需要在标准气候条件(23℃,50%相对湿度)下储存16h后或在适当的预处理后才可进行质量控制。建议DIN16901中指定的可作为塑料制品成本有效生产的下限,现代化的注射成型机器的技术使我们可以获得比该...

最全的注塑成型缺陷的现象及解决方法

而当料管温度过高时,通常会出现两种现场.一是温度过高使塑料受分解而变质,失去它原有之特性;并在脱模过程中出现破碎或撕裂,造成黏膜.二是胶料充填入模穴后不易冷却,需加长周期时间,殊不合经济效益.所以需适度依胶料之特性调节其运作温度,至于模具方面的问题,假如进料口不平衡,会使成品脱模时易有黏膜现象,这时...

洗车会把车灯灯罩洗开裂吗?如何判断是操作失误还是质量瑕疵?

一是产品及模具设计方面,比如拐角处未倒角,产品壁厚过渡不均匀,拔模角度数过小,脱模阻力过大,模具脱模结构设计不合理,顶出不平衡等;二是注塑工艺方面,如模具温度过低,注射压力过大等;三是装配过程存在问题,例如螺丝刀扭矩过大,螺钉安装孔实际尺寸偏小,灯罩分总成和灯壳分总成压合不到位等,有时虽然外表看不到...

铁科轨道2023年年度董事会经营评述

一、经营情况讨论与分析2023年,公司扎实做好高铁工务工程产品主业经营,稳步推进各项业务,不断提升公司业务核心竞争力,推动公司可持续高质量发展。2023年,公司实现营业收入163,725.94万元,实现净利润37,167.04万元,其中归属于母公司股东的净利润29,062.84万元。经营成果如下:...

改性尼龙注塑注意事项、制品后处理及常见缺陷解决方法

(2)制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难;(3)检查模具拔模斜度(www.e993.com)2024年11月17日。07.翘曲变形(1)降低注射压力和时间,降低保压压力和时间;(2)提高料温和模具温度。08.喷嘴流涎(1)加大螺杆后抽;(2)降低料温和喷嘴温度;(3)原料充分干燥;(4)螺杆加止逆环。

LSR微注塑:技术整合不简单

脱模时的LSR微型零件仍然很热，在设计塑件处理自动化系统时必须考虑到这一点，这里必须特别注意耐热材料的使用和测量技术。对于LSR产品，还需要改变气流以反映温度。由于产生热量，气体在取出零件的过程中主要向上逸出，这就是为什么在洁净室中进行LSR注塑成型时必须抽出模具上方的空气的原因。相比之下，对于热塑性塑料...

通用自动化设备行业专题报告:激光+机器人+注塑机

??按照IPG年报指引，激光器正在向低波长延伸，半导体激光器、可见光激光器（蓝光、绿光等）及UV激光器等是其目前主要拓展的产品。而传统的二氧化碳激光器、固体激光器（铒固体激光器、铥固体激光器等）则属于中红外、远红外波长范围。按照工作方式来划分，光纤激光器又可划分为连续出光、脉冲出光，介于两者之间的...

注塑模具行位,斜顶,顶针设计原则

1.防止塑件变形或损坏,正确分析塑件对模腔的粘附力的大小及其所在部位,有针对性地选择合适的脱模装置,使顶出力施于塑件刚性及强度最大的部位,即尽可能顶在壁边,骨位、柱位下面,作用面积也尽可能大一些(即尽可能选直径大的顶针),以防塑件变形或损坏。

简述PC塑料制品内应力产生的原因及解决办法

一、PC塑料制品内应力产生的原因分析:PC制品的内应力主要是由取向应力和温度应力引起的,有时也与脱模不当有关。取向应力注塑制品内部大分子取向后易产生内应力,造成应力集中。在注塑时熔体迅速冷却,在较低温度下熔体粘度较高,取向的分子不能充分松弛,如此产生的内应力对制品的力学性能和尺寸稳定性都有影响。所以熔...