EVENTURI 碳纤维进气,重点是帅!隔绝热量,强化进气
隔绝热量,强化进气碳纤维进气套间的好处有很多。减轻重量,这是重点之一,毕竟车头轻一点,那是求之不得的事情。隔绝热量,这也重点之二,能够更好的让进气保持外部温度,少被机舱热量侵扰,其实是变相包装马力的方式。进气顺畅,这是重点之三,更大的进气量和更顺畅的进气,这是进气的要义。其实最重要的,对于我们...
新能源汽车电驱转速达30000,碳纤维复材缠绕技术保驾护航!
碳纤维的导热性能可以帮助快速传递热量,保持电机的温度在可接受范围内,从而提高电机的效率和寿命。总的来说,碳纤维在高速电机中的应用主要集中在提供轻量化、高强度和良好的导热性能等方面。这些特性可以改善电机的性能、效率和可靠性,促进高速电机技术的发展。目前除广汽埃安外,在电驱上使用碳纤维的企业还有特斯拉、...
优化工艺方案推动连续碳纤维热塑性零部件的实际应用
为有效提升热塑性树脂与碳纤维增强体之间的浸润度,智上新材料的研发团队深入研究制备温度、速率等因素对预浸料性能的具体影响,得到最优化的制备工艺参数。例如,在一定范围内升高温度能够降低热塑性树脂的熔融黏度,有利于加快树脂向纤维束内渗透浸渍的速度,从而降低复合材料孔隙率,同时有利于改善其对碳纤维表面的润湿作用,...
碳纤维复合材料阶段控温,碳纤维模压模温机提高生产效率
在碳纤维复合材料的成型过程中,模具的温度控制提高产品质量和生产效率,模具预热可以提高树脂的流动性,加快成型周期,而后期冷却则有助于定型,确保产品尺寸的稳定性和结构的完整性。碳纤维复合材料模温机温控表阶段控温传统的模温机温控,如WESTP6100,通常只能进行简单的温度设定,无法满足自动阶段控温的需求。而采用WE...
碳纤维热压成型机的功能特点与应用范围
碳纤维热压成型机的功能特点与应用范围控制系统:采用高度精确的控制系统,可实时监控热压过程的温度、压力等参数,确保热压效果的稳定性和可靠性。精确控温:具有精确的温度控制系统,确保产品质量稳定。热压成型过程中,温度的精确控制对产品质量至关重要。压力均匀:采用先进的压力分布技术,使压力在整个加工过程中分布均匀...
【复材资讯】硫酸体系下高模碳纤维在不同电场环境中的阳极氧化行为
采用干湿法原丝在实验室自制装置上经过预氧化、低温碳化、高温碳化、石墨化处理制得模量为371GPa的碳纤维,其中预氧化温谱为(210,230,237,258,268,268℃),低温碳化温谱为(350,450,680,680,600,400℃),高温碳化温度为1450℃,石墨化温度为1900℃,制得的碳纤维直径为5.6μm,体密度为1.76g/cm3,线密...
...刷新国内纪录!载人低空飞行器在京津冀地区首飞,碳纤维备受关注...
未来低空经济领域对碳纤维的需求拉动值得期待。自主研发可测"宇宙最低温度"6月15日,据安徽省量子信息工程技术研究中心,国盾量子自主研发的高性能抗干扰氧化钌温度计,产品起测温度接近6毫开尔文(mK),刷新了国内纪录,标志着我国超导量子计算极低温测量技术达到世界先进水平。
【复材资讯】碳纤维加热元件的制备及其对热塑性复合材料电阻焊接...
Rohart等[21]研究了温度和湿度对碳纤维/聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料焊接接头性能的影响,实验发现温度对焊接接头单搭接剪切强度(LSS)有明显影响,与室温相比在82℃时降低26%,在150℃时降低61%,另外PPS吸湿率极低,湿度对LSS影响较小。由于碳纤维加热元件在制备过程中存在与树脂之间的浸润性问题,碳纤维作为加热元件的...
【复材资讯】全球碳纤维复合材料发展与应用的过去、现在和未来展望
碳纤维具有高碳含量,直径在5–10μm范围内。碳纤维的优点包括高比强度、高比模量、高耐化学性和耐热性以及低热膨胀性。1958年,美国联合碳化物公司的RogerBacon在氩气中加热人造丝,实验测量碳的三相点时,意外地生产出了碳纤维。1960年,来自H.I.Thompson纤维玻璃公司(美国)的RichardMillington开发了将人造丝基...
推荐:2024年8款最佳碳纤维3D打印机
喷头最高温度:330°C平台最高温度:110°C设备售价:29999元E2CF是由Raise3D复志科技针对碳纤维增强材料等复合材料专门研发的桌面型3D打印机。它具备稳定的框架设计、较大的打印尺寸、独立双喷头的IDEX系统、柔性打印床、HEPA空气过滤系统和内置摄像头等特点,是一款用户友好型专业3D打印机。除了支持PA12CF等原厂...