主轴轴承主轴轴承的安装与运转
此类轴承通常有两种形式:NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合...
用不起丢不起?预约绿色再制造对接会,让旧设备焕发新机!
1.更换轴承;2.维修定子线圈;3.修磨主轴内外锥及定位面;4.维修主轴拉刀系统;5.冷却系统检测、扩容、修复;6.定制更换主轴零部件;7.检测更换编码器、码盘、位置、温度、振动传感器;8.无尘装配调试主轴;9.主轴温升磨合;10.平衡主轴转轴、整轴;11.上门服务:拆装调试服务、在线修磨锥孔、调试拉刀系统、动平衡校正;...
科德数控: 科德数控股份有限公司2023年度向特定对象发行人民币...
在工作台尺寸??400mm??规格基础上,扩展了??600mm/800mm/1250mm??规格产品,产品历经多次创新迭代,现已成熟稳定。KMC系列是公司在航空、航天等领域应用最典型的产品,具备高精度、高效加工航空航天发动机叶轮、叶片、机匣等典型关键零部件的能力,已在多个高端用户单位实现了批量“进口替代”,并取得良好的应用口...
车床主轴加工都有哪些工序阶段你了解吗
1、粗加工阶段毛坯处理:备料,锻造,热处理(正火);粗加工:锯除多余部分,铣端面,钻中心孔,粗车外圆;目的:切除大部分余量,接近终形尺寸,只留少量余量,及时发现缺陷。2、半精加工阶段半精加工前热处理:调质热处理;半精加工:车大端各部,车小端各部,钻深孔,车小端锥孔,车大端锥孔,钻孔;目的:为精加...
访冠军 寻匠心 ▎昊志机电:从夹头到电主轴制造业单项冠军
具有转速高、振动小、加工稳定性高等特性,其加减速时间及加工稳定性为业内80系列主轴表现最优,轴端端面及锥孔跳动≤0.001mm,主轴振动≤0.8mm/s(定制系列可达0.5mm/s)。普通滚珠高速电主轴表面加工粗糙度Ra0.2,采用高精度设计电主轴表面粗糙度可达Ra0.05。主轴前端采用国际知名品牌大轴径轴承和大跨距设计布局,确保...
机床主轴内的莫氏锥度什么作用你清楚吗
车床常用卡盘装夹工件,但中小型车床主轴的端头,一样制作有莫氏锥孔(www.e993.com)2024年10月18日。第一个用处,是用来安装心轴,检测机床精度用;第二个用处,在制作一些需要精确重复定位的夹具时,作为定位基准;第三,在扩大车床的使用范围时,当然也能直接装卡刀具。回转顶尖用途:
行家须知车床主轴加工厂都有哪些工艺要求
(2)工前各种加工:精车外圆,粗磨外圆,粗磨大端锥孔,铣花键,铣键槽,车螺纹;(3)精加工:精磨外圆,粗磨外锥面,精磨外锥面;4、热处理工艺在不同的加工阶段需要不同的热处理方法来配合,下面就对车床主轴的热处理工艺进行详细的叙述。粗加工阶段的热处理:正火或退火...
挥洒在工艺技术战线的青春——记江南工业集团杰出青年丁洵
封头壁厚精度要求高,调头加工的装夹准确度直接影响封头加工的尺寸质量。她与项目组经过全方位调研分析,最终讨论决定采用一台双主轴车削中心替代两台数控车床完成加工,以保证零件尺寸合格。同时,通过将软爪夹具改为全包夹具,使得产品夹持力更加均匀,解决了壁厚尺寸不一致的问题。在试切过程中,遇到了封头建线最大...
机械加工概述
有时为了提高生产效率,经常用几把刀具同时分别加工几个表面的工步,称为复合工步。如图8-3所示为用一把车刀和一个钻头同时加工外圆和孔。在多刀车床、转塔车床的加工中经常有这种情况。在工艺文件上,复合工步也视为一个工步。在一个工步内,因加工余量较大,需用同一刀具、在同一转速及进给量的情况下对...
走近全国“最美职工”:把勤劳和智慧献给亲爱的祖国
针对国家科技重大专项项目DL250超重型数控卧式铣车床主轴顶尖锥孔精度差的难题,魏红权通过对轴向轴承的提精和采用对主轴锥孔自磨和研磨的加工方法,确保了产品质量。该设备打破了国外技术封锁和限制,成功地为国家战略装备的研制提供了关键的加工技术保障。该设备获得2012年国家科学技术进步二等奖和兵器集团科技进步一等奖。