推行精益生产管理需要做好6方面工作
2.实施准时化生产,即以市场为导向,在合适的时间生产高质量和合适数量的产品,以“平准化”为前提条件、以市场来拉动生产。所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”:即后道工序根据“市场”需要进行生产,根据本工序在制品所需要的用量从前道工序领取相同数量的在制品,一个工序一个工序地向前推动,从而形成全过...
值流图分析:精益生产中的浪费识别与消除策略
在精益生产中,建立持续改进的文化是消除浪费、提升生产效率和质量的重要策略。以下是精益生产浪费识别与消除策略中建立持续改进文化的具体方法:1、明确持续改进的重要性(1)理解精益思想:精益生产的核心是消除浪费,而持续改进是实现这一目标的关键。企业需要深刻理解精益生产的思想和原则,将其融入企业文化之中。(2)...
精益生产如何深入车间,实现全员参与与持续改善?
(2)亲自参与:高层领导应亲自参与精益生产活动,如定期巡查生产现场、参与改善项目等,以展现对精益生产的重视和支持。(3)资源投入:为精益生产提供必要的资源支持,包括人力、物力和财力等,确保精益生产活动的顺利进行。3、全员参与与培训(1)培训教育:组织全体员工进行精益生产理念和方法的培训,提高员工的精益意识和...
如何运用精益生产工具减少库存积压,提升资金周转率?
(1)使用计划软件:利用ERP、MES等计划软件,建立生产计划模型,实现生产计划的自动化和智能化。(2)手工编制:在缺乏专业软件的情况下,可以手工编制生产计划表,明确生产时间、生产数量和生产任务等。6、优化生产计划(1)资源分配:根据生产能力和市场需求,合理分配生产资源,包括物料、设备和人力资源等。(2)订单排程:...
精益生产计划管理措施包括哪些
准时生产:减少库存,按需生产,确保材料和产品在需要时刚好到达,以减少库存成本和浪费。看板管理:使用看板系统来控制生产过程中的物料流动,确保按需生产,避免过量生产。标准作业:制定详细的作业标准和步骤,以确保工作的一致性和质量。快速换模:通过优化换模步骤,减少生产转换时间,提高生产线的灵活性和效率。
推行精益生产,实现生产过程的精细化、标准化管理
一、精益生产的核心目标精益生产(LeanProduction)的核心目标是通过消除生产过程中的一切浪费(Muda),以最小的资源投入(包括人力、物力、时间和空间),创造出尽可能多的价值,从而满足客户需求(www.e993.com)2024年9月8日。具体来说,精益生产的核心目标包括以下几个方面:1、消除浪费:精益生产强调识别并消除生产过程中的各种浪费,包括等待、搬运、...
华泰海外研究 | 汽车:丰田全球化的复盘与启示
生产模式:提质增效,平移“丰田生产方式”移植本土供应商实现“JIT”,架构体系全面参考日本工厂丰田生产方式(TPS),指企业以杜绝浪费,提高生产效率为目的,在最短的时间内有效地制造客户订购的汽车,一直被视作丰田成功的第一要义。其核心理念在于“自动化”(VisualControl)、“准时化”(JustInTime/JIT)、“团队...
压铸企业精益生产管理模式导入步骤分析
精益生产指导委员会核心成员包括总经理、生产总监、技术总监、生产工程部、生产部、质保部、人力资源部、操作员工代表、信息系统人员等主要负责人,其主要职责包括从参与实施团队的部门调动人力资源;主持定期会议来审核实施的进展,要评审活动项目的状况和精益生产管理方法的运行情况,按照由精益生产实施团队提出的修改意见来理...
丰田标准化作业三票解密: 精益生产的核心工具
创建工序能力表是一种精细化管理生产流程的方法,它详细记录了每个步骤的关键信息,包括时间、设备和质量检查等要素。下面是创建该能力表的步骤简化版:1.输入产品编号、型号、产品名称和数量。记录产品的编号、型号、名称及数量。如有修订,用红色圆圈标出,并注明修订日期,例如:“修订于2014年4月1日,再次修订于201...
...包括先进技术研究院、中央研究院、大数据研究院、网络安全研究...
华锐捷秉承大华30年在视频感知、人工智能及数智物联等领域的核心技术和产品优势,涉及的主要产品车载全系摄像头、车载毫米波雷达、智驾域控制器和系统等,具备全域软硬件、算法及系统研发试验能力和精益生产制造能力。华感今年增长较好,热成像技术的行业应用比较广,商务视觉、手持测温和机芯模组都是新兴业务,目前仍处于...