FANUC系统的原点和原点回归的几种方法,值得学习

作业原点:经由原点补正操作,可设定出任意的一个可动点,机械的移动,便以这个点为座标系的“0”点。加工工件时,便以这个点为基准点进行加工。解释一下:1,加工上,作业原点必须与程式原点一致。2,所谓原点补正操作,是求出机械原点到XYZ各轴作业原点间距离的操作,由此项操作所求得的距离,叫做“原点补正值”。

FANUC数控铣床编程实例28-宏程序编程之立铣刀倒斜角

#1=∣AB∣=∣BC∣通常将坐标系原点设置在工件上表面中心,所以A点的Z坐标为-5,X坐标为30那么C点的Z坐标则是-5+∣BC∣=-5+#1刀具中心处D的Z坐标为#3=-5+#1X坐标#2=30-#1+4#2和#3是对应任意角度#1的刀具中心的X坐标和Z坐标,#1的变化范围是0,5加工程序编制如下:G90G54G40G1Z100M...

FANUC数控铣床编程实例9-使用G68铣削方形旋转凸台

FANUC数控铣床编程实例9-使用G68铣削方形旋转凸台铣削方形旋转凸台在前一任务基础上在铣削一个方形凸台,从图中可以看出是一个旋转90度的正方形,四个顶点的坐标值很容易计算出来。采用如下走刀轨迹,坐标原点设置在工件上表面中心,参考程序T01M6G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500M08G00X0Y-30G00Z5G1...

FANUC数控铣床编程实例27-宏程序必备基本技能球头刀倒圆角

∣AB∣=∣AC∣*SIN[#1]通常将坐标系原点设置在工件上表面中心,所以A点的Z坐标为-3,那么C点的Z坐标则是-3+∣BC∣刀尖处D的Z坐标为#3=-3+∣BC∣-4,即#3=-3+7*SIN[#1]-4刀尖点的X坐标#2=∣OE∣+∣AB∣,即#2=27+7*COS[#1]#2和#3是对应任意角度#1的刀尖的X坐标和Z坐标,#1...

FANUC加工中心宏程序,数控人必备!

Y=B*SINα(中心在原点)其中A为长半轴B为短半轴#1=50;长半轴#2=30;短半轴#3=0.;G90G1X#1Y0.;G43Z0.H01;G01Z-10.;WHILE[#3GT360]DO01;#13=#1*COS#3;#14=#1*SIN#3;G01X#13Y#14F1000;...

FANUC 机器人 Line Tracking 线性追踪技术使用方法详解

主程序中,与线性追踪相关的指令有LINECOUNT、LINERATE、SETTRIG、SELBOUND,LINECOUNT代表编码器数值,LINERATE代表输送机速度,SETTRIG设置线性追踪进度模式编号,SELBOUND设置边界(www.e993.com)2024年11月11日。M0250021回到原点位置/PROGMO250021/MN1:JP[1]100%FINE;/POS/END...

FANUC数控铣床编程实例11-轮廓铣削铣削整圆-圆形腔

圆形腔的加工程序,在原点垂直下刀,圆弧切入切出。T01M6G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500M08G00X0Y0G00Z5#1=-2N20G1Z#1F20G1G41X-10Y-6D01F300G3X0Y-16R10G3J16G3X10Y-6R10G1G40X0Y0#1=#1-2IF[#1GE-10]GOTO20...