各类制程常见不良分析(含压铸、注塑、电镀问题解决对策)
(1)保持正确的浇注温度;(2)完善熔炼净化工艺;(3)干燥净化炉料;(4)提高压室充满度;(5)提高压室充满度,增大内浇口厚度,降低冲头速度,改进排溢系统;(6)改进浇道设计;(7)减少涂料.缩孔形状不规则,表面呈粗糙、暗色的孔洞(1)铸件凝固收缩,压射比压不足;(2)铸件结构不良,有热节、壁厚不均;(3)溢流槽容...
Moldex3D模流分析之金属成型解决方案
–确认氧化膜集中区域–确认缩孔位置及其严重性–确认卷气发生的位置–计算应力分布及变形–各浇口的贡献度Cast-Designer给企业带来的效益1.Cast-Designer帮您确定:–产品DFM评估,可为您提供产品肉厚、拔模斜度、过切位置、圆角半径分析,产品收缩分析评估等–最佳的内浇口、流道、排气溢流槽的设计方案–冷...
免热铝合金行业研究:多壁垒并举,构筑一体化压铸基石
因免热处理液相线比较高更容易形成预结晶缺陷,在模具设计时需有对应免热处理合金特性的控制系统,在流道附近及通过模拟找到在充型过程中的薄弱位置去设置集渣包收集冷料减少预结晶组织,也可以改变浇道的形状以及内浇口的厚度等尽可能阻挡冷料进入铸件,从而保证铸件的质量,提高产品良率。同时,一体化大型压铸模具...
关于模具温度对铸件缺陷影响,部分案例分析助您更加了解
解决办法:适当提高浇铸温度和模具温度。缺陷2:擦伤(拉伤、拉痕、粘模伤痕)缺陷现象为:顺着脱模方向,由于金属粘附,模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,严重时成为拉伤面甚至产生裂纹。产生原因:合金浇铸温度高或模具温度高。分析判断:型腔表面粘附铝合金,尤其是内浇口附近。解决办法:降低浇铸温度和控制模...
实用干货分享——锌合金压铸成型模流分析使用教程
浇口套做冷却环来冷却,固定冷却环有二种方式:烧焊和热压入。内模的冷却要保证以下数据,运水管的直径一般8-10mm.运水离产品最低面的高度:铝合金:25-30mm.锌合金:15-20mm.如果内模运水一定要走模架出,一定要用耐高温耐高压的防水圈。五、抽芯机构...