车刀种类知识用途,做数控的怎能不了解呢!
五、成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5μm,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故...
丝杠导轨行业研究:高精密直线传动部件,迎来产业化重要机遇
滚珠丝杠的加工方法分为磨制和轧制两大类:磨制:大致需要经历粗车-半精车-铣-粗磨-半精磨-精磨步骤,工序合计多达20多道,复杂程度高,完整的加工工艺周期一般为30-45天,效率低,批量小,成本高,但精度高,能够达到P0级加工精度。轧制:采用挤压一步成型,可分为冷轧和热轧,具有尺寸固定、生产效率高、...
数控车床加工,圆弧指令G02、G03的使用方法,简单实用!
1.用绝对尺寸编程时,X、Z为圆弧终点坐标。2.增量尺寸编程时,U、W为圆弧终点相对圆弧起点的增量值,R为圆弧半径。3.F为进给量。4.用R方式编只适用于非整圆的圆弧补插,不适用于整圆加工。5.G02/G03为模态指令,如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不写。6.G2/G3指令等效于G02/G03...
手动车床如何要加工圆弧,老师傅的方法很另类,看完又学到了一招
手动车床如何要加工圆弧,老师傅的方法很另类,看完又学到了一招↙↙↙别操机了,快来学UG软件吧
车床加工出现“振纹”怎么办?思诚教你一步解决,还你光滑表面!
更加具体的方法如下:1、要清楚了解工件是一次加工完成后就有了振纹,还是在二次精加工后才出现的振纹。2、机床有无撞机,如果有撞机的话,十分容易导致Z轴的丝杆、主轴出现问题,届时就会出现振纹。3、机床转速是否位于合理范围,同时顺序中将转进给改为分进给尝试。(机床转速不合理,导致转进给速度不均匀,时不时...
一文搞懂数控车床加工刀具补偿功能!!!
2)手动操作加工外圆,记录下刀位点的X向机械坐标值,停机测量工件直径,计算出主轴中心的机械坐标值(www.e993.com)2024年7月27日。3)将X、Z值输入相应的刀具几何偏移存储器中。(3)利用刀具几何偏移进行对刀操作的实质利用刀具几何偏移进行对刀的实质就是利用刀具几何偏移使工件坐标系原点与机床原点重合。
数控车床粗车循环指令的分析与应用
(2)精度分析该工件重要加工部位为Φ25mm的外圆,其次是Φ32mm与R12mm的圆弧。要求Φ32mm与R12mm凸凹圆弧光滑连接,R12mm的圆弧与Φ25mm的外圆光滑连接。表面粗糙度Ra为1.6μm,在数控车床上分粗、精加工可以达到要求。2.3.2装夹方案的确定...
数控加工刀具基础知识
(3)刀片形状根据被加工工件表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的可转位次数等因素来选择。(4)刀尖圆弧半径的大小直接影响刀尖的强度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量较小的精加工、细长轴加工或机床刚度较差的情况下,选取较小的刀尖圆弧半径;在需要刀刃强度高、零件直径大的粗加工中,选取较大的刀尖圆弧...
叶轮精加工 创新解难题(工匠绝活)
”抚摸着加工好的工件,马长好说,要完美加工一个工件,就好比雕琢一件艺术品,需要耐心和细致。敢于创新、善于创新是马长好一贯坚持的理念之一。在沈鼓集团进行十万空分压缩机产品制造时,由于叶轮外圆倾斜,无法装夹到机床上;马长好根据叶轮角度,自主设计了一套精致的圆弧夹块及角度夹垫工装,成功地解决了难题。
数控车床加工零件,学会操作刀尖圆弧半径补偿,远离工件精度问题
数控车床加工的时候除了会编程,对刀操作,然而在普通车床上控制外圆的尺寸精度主要是通过操作者的经验,而在数控车床上外圆的尺寸精度主要通过程序或系统里的磨耗来控制,所以这就显示出数控车床在控制尺寸精度上的优势。什么是刀尖圆弧半径补偿编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理...