学金汽车产品(昆山)有限公司取得一种冲压模具用脱模剂喷涂装置...
专利摘要显示,本实用新型涉及喷涂设备技术领域,公开了一种冲压模具用脱模剂喷涂装置,包括安装架,所述安装架的顶部设置有移动动力机构,所述移动动力机构的底部固定连接有安装防护框,所述安装防护框的内侧固定连接有喷涂头,所述安装架的外部底端固定连接有真空泵,所述真空泵的输出端通过连接管道固定连接有喷气头,所述安...
东莞市擎辉五金模具取得脱模剂自动喷射装置专利,提升脱模剂自动...
专利摘要显示,本实用新型公开了一种脱模剂自动喷射装置,该装置旨在解决现有技术下人工喷涂生产效率较低,且浪费人力以及现有的自动喷射装置喷头固定,不便于对喷射的范围进行调节,喷射范围不能限定于模具型腔,导致脱模剂的浪费,且脱模剂在存放箱内容易沉淀影响脱模剂脱模效果的技术问题,该装置包括移动底座、储液罐、喷射管...
超全的注塑成型缺陷及解决方法
1)通过提高流动性如提高炮筒温度、模具温度、注射压力及速度等方法改善成型;2)增设排气槽;3)尽量减少脱模剂的使用;4)在熔合线的产生处设置工艺溢料,成型后再去除;5)若仅影响外观,可改变浇口位置,以改变熔合线的位置。或将熔合线产生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰;6)如是孔形,可采用啤后...
广源精密取得汽车轮毂低压模具专利,实现高效冷却并减少脱模剂的浪费
其不仅可以自动向下模和上模内涂抹脱模剂,而且减少了脱模剂的浪费,使用方便,劳动强度低,经济性和实用性高;包括底板、下模、上模和浇注管,下模固定安装在底板上,下模和上模内均设置有腔室,下模和上模配合使用,浇注管安装在上模上,浇注管与上模的腔室连通,浇注管上设置有阀门;还包括涂油海绵、供油装置、移动...
汽车铝压铸行业深度研究:一体化压铸、轻量化大市场初现峥嵘
(2)给液(浇注)方式:熔融的金属液从注入口进到模具里,由于结构复杂,金属液流经的路径不一样,所以怎样让压铸件不同部位性能一致,这是一体化压铸工艺的关键。(3)脱模剂喷涂工艺:脱模剂或者润滑剂会产生气体进入铸件,所以在选择脱模剂或者润滑剂的时候,得经过验证,要选发气性低、挥发性好的产品。(4)压铸过程:...
花王推出全新水性脱模剂“LUNAFLOW” 应用纤维素纳米纤维 可形成...
*22021年10月27日花王新闻(日文)只需涂布即可形成避免物体粘着、迅速滑落的表面花王开发全新涂膜剂2.产品概要橡胶和树脂产品在模具里成型时,如果注入的材料粘附在模具上,就容易造成生产效率低、残次品率高等问题(www.e993.com)2024年10月26日。而脱模剂的作用就是在模具内侧涂抹后,能使模具与注入的材料间形成薄膜,防止两者粘着。近年来,...
【技术干货】汽车内饰的主流制造工艺和应用
1、成型工艺PU喷涂是指先在表皮成型模具表面喷涂脱模剂,再喷涂模具内漆(可根据产品需要喷涂不同颜色的模具内漆),然后喷涂液态PU原料(表皮厚度可由喷涂机械手控制),最后冷却起模。2、相对于搪塑工艺的优点。搪塑工艺和PU喷涂工艺的第一部分是软质仪表板表皮的主要制造工艺,但与搪塑工艺相比,PU喷涂具有许多优点,例如...
等静压模具,在实际使用中可能出现的问题及其解决方法
解决方法:模具表面处理:对模具内表面进行特殊涂层处理,如喷涂防粘涂层,或采用电镀、化学镀等方法增加表面光滑度和硬度。使用脱模剂:在成型前,适当使用脱模剂,如石蜡、硅油等,减少材料与模具间的粘附。优化脱模设计:设计合理的模具斜度和脱模结构,便于产品在成型后顺利取出。
花王在全球市场同步推出水性脱模剂
花王掌握着使CNF更易于使用的控制技术(疏水化技术),能依据用户的目的和具体用途对产品进行个性化定制服务。2021年,花王开发了通过将CNF与润滑油配合后涂布在对象物体表面形成光滑表面的技术(滑液表面技术)。此次,花王将上述技术积累并投入应用,推出“LUNAFLOWRA”脱模剂。据介绍,橡胶和树脂产品在模具里成型时,...
【中国汽车智能制造百人会】看这就够了,一体化压铸的完整研究
当压铸生产时,现将熔融的液态铝合金倒入压铸机的压射机构内,压射机构将铝液推入模具内并加压成型,通过模具内的冷却系统将铝合金零件快速冷却至固态,最后模具打开由机器人取出零件、清理喷涂脱模剂再进行下一个循环生产。压铸生产温度高、烟气多、噪声大,业内通常采用自动化生产。压铸机周边需要配套熔炼炉、机边炉、...