【复材资讯】复合材料薄壁加筋结构优化设计与增材制造综述

相比于这些传统制造工艺,基于增材制造的新型复材制造方法,如纤维缠绕技术、自动铺放技术、3D打印技术等,不需要模具和繁多工序,能够实现复杂、大型、多级构件的一体化成型。利用增材制造技术制造薄壁加筋结构,可以快速、精确、灵活地实现复杂曲筋薄壁结构的制造成型,提高生产效率和质量。同时,利用增材制造技术还可以减少...

增材制造知识介绍!

采用有限容积法可以对增材制造过程中的流场、熔池形貌及孔隙分布进行模拟预测,分析铺粉厚度、扫描速度、激光功率、保护气氛种类等工艺参数对单道轨迹形态的影响,揭示粉末流动及熔池内匙孔及飞溅产生等行为的影响机理,指导工艺参数的调控,避免缺陷的产生,提高成形件的综合性能。采用相场法及元胞自动机等方法可以对凝固过程...

研究进展:大尺度3D打印-增材制造

此外，必须开发新材料制备工艺，将不可打印材料转化为可打印材料，例如以增材制造作为数字材料合成方法。简单地说，这一策略包括直接使用3D打印设备制造合成材料。该路线包括，从微观尺度精确设计待合成材料的化学成分和物理性质，创建待合成材料的高精度微观和宏观三维模型，并将其转换为可打印的程序。这种方法有望创造出...

宁夏东方智造实现铌钨等难熔金属大尺寸增材制造产业化应用

截至目前,东方智造科研团队已完成5种增材制造用球形粉工艺、3种难熔金属的3D打印工艺研发;完成某医疗器械公司多例人体骨置换多孔钽结构件打印并应用于生物学验证;简化设计了火法分厂电子束炉反应电极,经过验证后实现3D打印批产;完成数十件钽钨合金表壳及多件钽和钽钨首饰、制品3D打印,成功实现难熔合金个性化订制。

应用案例 | 宁夏东方智造实现铌钨等难熔金属大尺寸增材制造产业化...

截至目前,东方智造科研团队已完成5种增材制造用球形粉工艺、3种难熔金属的3D打印工艺研发;完成某医疗器械公司多例人体骨置换多孔钽结构件打印并应用于生物学验证;简化设计了火法分厂电子束炉反应电极,经过验证后实现3D打印批产;完成数十件钽钨合金表壳及多件钽和钽钨首饰、制品3D打印,成功实现难熔合金个性化订制。

应用案例 | 宁夏东方智造实现铌钨等难熔金属大尺寸增材制造产业化...

截至目前,东方智造科研团队已完成5种增材制造用球形粉工艺、3种难熔金属的3D打印工艺研发;完成某医疗器械公司多例人体骨置换多孔钽结构件打印并应用于生物学验证;简化设计了火法分厂电子束炉反应电极,经过验证后实现3D打印批产;完成数十件钽钨合金表壳及多件钽和钽钨首饰、制品3D打印,成功实现难熔合金个性化订制(www.e993.com)2024年11月14日。

川崎重工为船舶安装WAAM电弧金属3D打印螺旋桨叶片,强度较传统方法...

生产螺旋桨叶片等船舶部件的传统方法通常涉及铸造、锻造或机械加工工艺,这些工艺成本高、耗时长,而且不太环保。增材制造为叶片的制造引入了一种创新方法,可以逐层创建复杂的部件,从而显著缩短交货时间、减少材料浪费并降低运营成本。电弧增材制造(WAAM)是一种专门增材制造技术,它使用电弧作为热源来熔化金属丝。熔化...

基于增材工艺的航天关键零部件整体轻量化设计 l 增材制造产业联盟...

激光选区熔化增材制造技术作为最具前景的增材制造技术之一,直接从数字化模型制造零部件,理论上可实现任意复杂结构制造,如传统制造工艺难以制造的点阵、蜂窝和随形流道等复杂的创新结构,如图1所示,为航天飞行器结构轻量化、热防控等功能需求提供了切实可行的技术途径。

【复材资讯】连续纤维增强3D打印复合材料工艺缺陷及其失效行为...

因此,迫切需要一种可以囊括连续纤维增强3D打印复合材料先驱工艺技术和新兴成型方法的系统性分类。另外,连续纤维增强3D打印复合材料的力学性能明显低于传统工艺制造的复合材料仍然是当前学界和工业界的普遍共识[22]。另一方面,与其他增材制造方式相比,连续纤维增强3D打印由于受到纤维路径的制约,灵活的排布方式设计较为困难。

西北工大《JMST》:高强度金属冷喷涂增材制造:方法、机理和性能

作为增材制造家族的新成员,冷喷涂可以制造出独立的金属零件,并恢复受损的金属零件。与常用的基于熔融的增材制造技术相比,冷喷涂具有许多独特优势,如生产时间较短、产品尺寸无限制、热效应较低和灵活性较高。有关冷喷涂增材制造与其他基于熔融的增材制造工艺之间的详细比较可以在作者之前的综述工作中找到。然而,冷喷涂...