金属3D打印机精度是多少 工业3D打印精度可以达到多少

为了确定3D打印金属件的尺寸精度是否符合要求，需要进行相应的检测与评估。常用的方法包括三坐标测量、光学影像测量和投影测量等。三坐标测量是一种高精度的测量方法，它可以通过测量物体的三个坐标数值，计算出物体的形状和尺寸信息。这种方法适用于复杂形状的金属件，具有较高的测量精度。光学影像测量是利用光学原理和相...

蔡司INSPECT计量软件可以3D扫描CT动态数据分析

GD&T（几何尺寸和公差）可基于基准系统，对零部件尺寸、形状和位置进行全方位分析。轻松检查平面度、平行度或圆柱度，还可以进行两点距离和最大实体要求的标准分析，以及在局部和全局坐标系中对位置公差进行检测。蔡司INSPECT支持ISO和ASME标准，并会及时在软件中更新相关标准。将分析结果导出为可打印文档或全动画PDF，...

光学精密机械产品质量的检验方法

1、零件检测项目卓立汉光零件检测中除了常规检测手段外,针对FA工业品中的若干系列,如:CXP系列、SIN系列、TBR系列、XYR系列电动滑台,核心零件采用:洛氏硬度计、齿轮双面啮合综合检查仪、三坐标测量仪等进行检测,确保零件质量。2、成品检验项目卓立汉光成品检测中除了常规检测手段外,针对FA工业品中的若...

数控加工中误差的来源及解决方法探讨

在数控编程时确立了工件坐标系,数控加工中,还要确定刀位点在工件坐标中的位置。常用的对刀方法有:试切法对刀、对刀仪对刀、ATC对刀等。产生对刀误差的原因主要有:一是用试切法对刀时,对刀误差主要源于操作过程中目测产生的误差和试切工件之后的测量误差。二是在对刀完成后,对于相对编码器的数控设备要执行“机床回...

cmm与omm影像测量仪的区别

探测器通过接触或非接触在三个相互垂直的导轨上移动。当测量头接触工件时,它会发送一个信号来获取目标坐标值。三个轴的位移测量系统(如光栅尺)通过数据处理器或计算机计算工件的每个点(x,y,z)并测量各种功能。2、不同的应用范围omm影像测量仪主要用于二维测量领域,如一些薄壁件、液晶板、塑料件、五金件、...

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(3)询价式采购:对于价格变动快、用量大的原料和部件,采用网上询价的方式(www.e993.com)2024年11月8日。对于部分交货期较长的进口核心配件,为缩短公司产品交货期,本公司根据市场及订单情况预测做适量的策略性库存储备。3.生产模式公司产品生产过程主要包括生产计划、零部件采购、整机装配、电气安装调试、软件安装调试、标定、整机检验、产品入库等...

测量工具有哪些,如何选择合适的量具?

每次测量前,需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具,比如,长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;轴类直径可选用千分尺、卡尺;孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺;测量零件的直角度选用直角尺;测量R值选用R规;测量配合公差小,精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元;测量钢材...