贵州航天风华申请弧面凹槽钳工加工装置及加工方法专利,保证产品质量

专利摘要显示，本发明公开了一种弧面凹槽钳工加工装置及加工方法，包括转轴，所述转轴上开设有第一限位槽，所述第一限位槽呈贯穿设置，所述第一限位槽穿设有专用立铣刀，所述转轴上设置有限位件；对专用立铣刀移动的位置进行导向，使得专用立铣刀对留有的余量进行精准清理，操作简单，可操作性强，加工周期短，保证...

机械加工有哪些常见的工艺方法?

1、车削:利用车床和车刀对旋转的工件进行切削加工,适用于制造圆柱形零件,如轴、套筒等。车削工艺可以加工出内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹等多种形状。2、铣削:通过旋转的刀具在工件表面进行切削,可以加工出平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。铣削工艺包括平面铣削、立铣、端铣、齿轮铣削等多种方式,适...

工匠汇·2023年广西工匠|孙龙:走在技术创新一线的全能钳工

双通道波导加工技术,开创自制异型波导加工的先河,解决公司信号传输问题,产生经济效益100余万元;攻克了不规则介质透镜底孔加工难题,产生经济效益100余万元;创新薄壁喇叭加工工艺,采用低熔点合金灌注的方法,解决了薄壁喇叭加工变形的难题,产生经济效益200余万元;解决了铜波导折弯内腔起皱的问题,并成功应用...

28年打磨匠心 湖南娄底“精制”钳工练就“毫厘”功夫

自19岁走上钳台，湖南兵器长城机械有限公司工装与试制分厂工装班班长、钳工高级技师刘建伟在一个岗位上，一干就是28年。如今，借助辅助测量设备，他的手工加工尺寸精度能达到0.001毫米，相当于一根头发丝八十分之一的厚度。经他手加工出来的零部件合格率能达到100%。身着蓝色工服站在工作台前，反复查阅手中的图纸，...

工道·专题|生产一线如何创新?这位钳工用1000余件“首品加工...

没有部件图纸，没有加工工艺方法，邱文军不得不一切从零开始。他靠着多年练就的手感和经验，在一块不锈钢板边缘，钻攻出196个2.5毫米的底引和M3的螺纹孔，还从5个方向进行了10多次折弯处理，每一次的公差精度都能达到一根头发丝直径的1/10。最终，他把摸索出的操作步骤转化为详尽的数据，实现了TCU框架的自主生产...

航空工业沈飞13厂钳工华成祥——- 辽宁省人民政府

关键零部件精度高、数量大,废品率也高,有的零件材料韧性大、外形复杂、定位困难(www.e993.com)2024年11月8日。破难题,华成祥一面向师傅请教,一面埋头研究、实践。分析工艺方法,提升复杂工艺的可操作性,建立更加规范、标准的工艺流程……反复实践后,华成祥将零件加工准备效率提升85%,有效缩短了飞机零件生产周期,为科研生产提供了强力保障。

钳工杨国心用超精密锉削打磨“战鹰”零部件:追平0.00068毫米

为了能有更多时间练习钳工技能,杨国心每天一早就到单位进行“魔鬼训练”:直径50毫米的金属锭,每次只锉掉0.5毫米,保证平面度公差在0.01毫米以内;他还经常利用午休时间加练。军工制造对零件精度要求很高,机械设备加工无法达到的精度,只能通过手工加工来实现。2016年,方文墨创造了手工精密锉削0.003毫米加工公差的“文墨精度...

工道·专题|0.00068毫米!这位钳工的手工精度碾压机器

全国技术能手、航空工业沈阳飞机工业(集团)有限公司标准件中心“方文墨班”钳工杨国心为“战鹰”加工的零件精度可控制在0.005毫米,相当于一根头发丝直径的1/20,这是目前一般数控机床很难达到的精度。“机器没有感情,但工匠是有感情的。”杨国心所说的“感情”,更像是全神贯注投入钳工工作时的一种“感觉”,就是...

钳工技能大师 精益制造淬炼匠心

一身浅蓝工作服,一双满是黑色油渍的大手,心无旁骛地坐在钳工台前打磨着工件。6月5日,走进广元首个“国家级技能大师工作室”——李勇技能大师工作室,只见他全神贯注的精雕细琢着每一个零件,如同对待稀世珍宝。锉、削、磨、抛……34年里,李勇用汗水与毅力,把不可能变成可能,刻苦学习各种钳工技能,从一名小学徒...

走好技能成才技能报国之路

此前,车间将加工火箭发动机阀门的关键件——碟盘的重要任务交给杨峰。为寻找最佳加工方法,探索最好的刀具刃磨角度,他反复练习,历经3个月时间,终于将产品合格率提高到了98%,并一直稳定在这一水平。默默付出中,该零件的加工成了杨峰的“专利”,且一干就是十年,这十年间,他也顺利完成了从车间新人到国家技师的转变...