冷硫化粘接剂KN373使用方法,输送带冷粘修补操作流程
打磨处理:使用角磨机或砂纸对清洁后的表面进行打磨,增加粘接面积和粗糙度,有利于粘合剂更好地渗透与结合。打磨后,再次清洁表面,确保无残留物。混合粘接剂:将冷硫化粘接剂KN373与固化剂按照说明书上的比例混合均匀。注意,混合过程应迅速且彻底,避免产生气泡。混合后的粘接剂应在规定时间内使用完毕,否则可能会硬化失效。
冷硫化粘接剂怎样使用,彼科森冷粘胶KN373使用方法
清洁表面:使用专用清洗剂或溶剂彻底清洁待粘接的表面,去除油污、灰尘、铁锈等杂质,确保粘接剂能够与皮带材料充分接触。打磨处理:使用角磨机或砂纸对清洁后的表面进行打磨,增加粘接面积和粗糙度,有利于粘合剂更好地渗透与结合。打磨后,再次清洁表面,确保无残留物。准备工具:准备好毛刷、刮刀、压实滚轮、量具等必要的...
光学玻璃高效抛光新方法:磁场辅助批量化抛光技术
为了解决上述难题,研究团队提出了一种形状自适应磁场辅助批量化抛光方法。该方法不仅可以实现多个甚至几十个光学元件的同时抛光,而且能够获得纳米级的表面粗糙度和微米级的形状精度,满足大部分复杂曲面光学玻璃的精度需求。亮点1.磁场辅助批量化抛光方法如图1所示,该方法的原理是将一批多个工件通过夹具固定于抛光腔内...
基于不同磨料的氮化硅陶瓷球精研工艺研究
精研工艺是通过磨料和工件的相对运动,在微观尺度上去除材料、修整表面的一种加工方法。常见的精研工艺包括游离磨料精研和固定磨料精研。在氮化硅陶瓷球的加工过程中,精研工艺的主要目标是降低表面粗糙度,提高表面完整性和尺寸精度。二、常用磨料及其特点不同的磨料具有不同的硬度、颗粒形态和化学稳定性,适用于不同的...
金属3D打印的表面处理方法
激光抛光利用高能激光束再次熔化零件表面材料以降低表面粗糙度。目前,激光抛光零件的表面粗糙度Ra在2~3μm左右。由于激光抛光设备成本较高,在实际的3D打印后处理工艺中并未得到广泛应用。化学抛光化学抛光的直接结果是微粗糙度平滑和抛光形成,以及上层的平行溶解。在小型增材制造中,去除中空结构或带有中空结构零件...
翡翠原石用什么工具打磨?更佳方法与抛光技巧全解析
1.磨料材料:在磨削翡翠原石时,磨料是必不可少的工具之一(www.e993.com)2024年10月21日。常用的必备磨料材料有金刚砂、硬铝氧化物、氧化锆等。金刚砂是一种坚硬的磨料,具有很高的硬度和耐磨性。它可以用于初步磨削翡翠原石,去除表面的不规则形状和瑕疵。硬铝氧化物是另一种常见的磨料材料,它同样具有高硬度和耐磨性,适用于精细的磨削工作。氧...
【复材资讯】陶瓷基复合材料构件内嵌孔加工工艺研究进展
SiC/SiC复合材料具有脆性和超硬性的特性,要求内嵌孔加工中没有热影响或热影响区域尽可能小,避免对材料和构件的性能造成不利的影响。这对加工设备的功能、附件、刀具与加工工艺等提出了较高的要求。因此,必须根据CMCs内嵌孔规格、角度等选择合适的加工方法和加工工艺。
【光电集成】芯片制造:MOSFET的一个工艺流程
目前金刚石表面加工方法主要有机械抛光、化学抛光、等离子体辅助抛光、激光抛光等[33-34],例如Yamamura等[35]使用等离子体辅助抛光获得了粗糙度Sq0.13nm的单晶金刚石片,杨志亮等[36]使用机械研磨抛光,得到了粗糙度0.27nm、弯曲度13.84μm的3英寸多晶金刚石片,但是成本都比较高。根据键合层处理方法与材料的不同,...
使用“水”处理碳纤维复合材料同时回收和氮掺杂 可用于电池阳极
废弃CFRP回收方法可分为三种主要方法:物理法、化学法和热分解法。物理方法涉及通过切碎、压碎、研磨或类似过程对复合材料进行机械破坏[23,24]。热分解尽管是最常用的回收方法,但由于过程中有毒气体的产生、高加工温度和大量能源消耗而面临局限性[[25]、[26]、[27]]。化学回收提供了一种通过化学反应溶解...
一万八干字详解半导体刻蚀工艺_腾讯新闻
1.物理刻蚀(PhysicalEtching):物理刻蚀指的是通过物理作用去除材料的过程,不涉及化学反应。溅射(Sputtering):这是一种常见的物理刻蚀方法,其中高能离子撞击材料表面,将原子或分子从表面撞出,从而实现刻蚀。这种方法广泛用于精细图案的制造,尤其是当需要各向异性刻蚀时。