湖南玉丰真空科学技术申请碳钢真空室结构件退火工艺专利,提升退火...

专利摘要显示,本发明涉及热处理技术领域,公开了一种碳钢真空室结构件退火工艺,用于真空室的碳钢结构件的退火处理,包括如下步骤:准备阶段、加热、保温、冷却以及后处理。本申请在工艺参数指定过程中引入修正系数,将对于目标参数有影响的相关参数纳入到修正系数之中,压缩工艺制定过程中对于目标参数的变化范围,基于此指定工艺...

不同热处理方法的适用场景:东宇东庵教您如何选择好方案

2.回火(Tempering)适用场景:淬火后的零件:如齿轮、连杆、弹簧等,需要降低淬火后的内应力,提高韧性。工具钢:如钻头、刀具等,需要平衡硬度和韧性。弹簧:需要良好的综合力学性能,提高抗疲劳性能。原理:将淬火后的材料加热到低于临界点的温度,然后缓慢冷却,以减少脆性,提高韧性。3.退火(Annealing)适用场景:...

宝钢股份获得发明专利授权:“一种短流程连铸连轧普碳钢热轧带钢...

专利摘要:一种短流程连铸连轧普碳钢热轧带钢表面及力学性能调控方法,其包括如下步骤:1)对采用ESP、CSP或者UCS等短流程连铸连轧工艺生产的普碳钢热轧带钢进行除鳞处理,去除热轧带钢表面氧化皮;2)冷轧轧制,冷轧变形量13%～30%,冷轧轧制过程中采用单机架或连轧机组进行轧制,根据变形量可采用单道次轧制或多道次轧制,采用...

中冶南方热工总承包建设立式镀锌退火炉成功点火

·水淬自循环技术:节约大量脱盐水。海外某综合冷轧CAGL镀锌退火两用炉项目(在建)典型产品品种包括:CQ、DQ、DDQ技术特点:·两用机组:实现退火与镀锌两种工艺快速切换;·炉外超快冷技术:中冶南方热工自主研发,冷却效率高,带钢稳定性强,有效解决后处理塔PMT温度高问题;·后处理立式感应加热与热风干燥技术...

热处理中的四把火(正火、回火、淬火、退火)微观变化有哪些你真的...

淬火方式●单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。优点:操作简单,有利于实现机械化和自动化。缺点:冷速受介质冷却特性的限制而影响淬火质量。应用:单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

兰格追踪:2023年钢铁行业迈向绿色、高品、智慧“一体化”

项目采用多项创新设计和技术,自主开发了连轧机轧制顶级高牌号无取向工艺装备技术;设计全行业最高速的常化酸洗产线,用一条产线实现多倍产能;退火涂层机组首次采用面织构控制工艺技术,产品性能和技术水平全球领先(www.e993.com)2024年11月8日。世界首台双流不锈钢板坯连铸机热试成功4月4日,中国重型院为福建青拓新材料有限公司设计、制造、安装及...

适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等的退火工艺( )。

单选题适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等的退火工艺()。A.不完全退火B.去应力退火C.正火D.完全退火正确答案D答案解析本题考查的是常用热处理方法。完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。参见教材P81。

《Science》子刊:创纪录!打破低碳钢晶粒细化和强度极限

打破低碳钢晶粒细化和强度极限导读:超强材料可以显著减轻车辆重量,从而提高其能源效率。迄今为止,通过剧烈的塑性变形来细化晶粒是生产块状强纳米结构金属的最有效方法,但将其用于工业生产一直是一个挑战。本文报道了一种通过异质结构和间隙介导热轧加工而成的超强(2.15GPa)低碳纳米双相钢,获得了晶粒尺寸达到17.8nm的...

刀剑热处理工艺的“四把火”:正火、淬火、回火、退火简述

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处...