...覆盖了车削、铣削、钻削等产品,其中应用于数控刀片的槽型结构...

(1)碳化钨:一种由钨和碳组成的化合物粉末,简称WC,以金属钨和炭黑为原料,经过配碳、碳化、球磨、筛分工序制成,是生产硬质合金产品的主要原料。钨是稀有金属,因其硬度高、熔点高等特性广泛应用于通讯电子、机械制造、航空航天、光电、军工等领域。(2)钴粉:一种钴元素矿物粉末,其作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质...

硬质合金的高端原料实现自主供应 工业母机“牙齿”更坚固

这就是数控刀具,被称为工业母机的“牙齿”——微型钻头直径细至0.01毫米,可以在一粒大米上“绣”出56个汉字;钻掘刀具宽至轮胎大小,能吃软土、啃硬岩,应用于国产超大直径盾构机“聚力一号”刀盘上。小刀具里有乾坤。“铁齿铜牙”般的坚韧,来自硬度仅次于金刚石的硬质合金。工业制造中,刀具是消耗品,硬度够,...

专家分享 I 洛氏硬度测试方法,原理和检测设备一览!

a、洛氏硬度的表示方法:硬度值+HR符号+标尺。例如,60HRC,表示用洛氏C标尺测试的洛氏硬度值为60b、标尺是根据进行硬度测试时所使用的压头(按压在试样上的测量头)种类以及试验力而予以规定。检测标准EN-ISO6508GB/T230ASTME-18JISZ2245(附图)常用设备推荐测试范围:a、金属和合金:钢、...

华锐精密获9家机构调研:公司是国内硬质合金数控刀片行业内少数...

烧结、研磨深加工、涂层和自动包装完整生产工序的企业,同时掌握产品槽型开发和精密模具制备能力,可以实现由粉体原材料到最终硬质合金数控刀片全流程自主可控的生产,具体体现为:①公司从源头上对原材料的成分进行准确鉴定,并预先考虑到后续的压制、烧结和涂层工艺过程对关键碳成分的影响,设置基体材料最优成份和结构,保证产...

华锐精密接待7家机构调研,包括中国银河证券股份有限公司、华源...

相比没有涂层,涂层可以提高刀具3~5倍的使用寿命。目前行业内硬质合金涂层技术包括物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两种。五、请介绍一下公司槽型结构设计技术?槽型结构设计技术是指根据加工材料、加工方式和加工参数的特点,结合刀片材料本身的特征,通过对前角、刃倾角、反屑角或主切削刃形状、螺旋槽、顶角、...

粉碎机的刀片材质是什么?耐用性如何?

2.硬质合金硬质合金是一种由高硬度的碳化物(如碳化钨)和金属粘结剂(如钴)通过粉末冶金方法制成的复合材料(www.e993.com)2024年11月20日。它具有极高的硬度和耐磨性,远超过普通钢材。因此,硬质合金刀片在处理特别坚硬或磨损性强的物料时表现出色。然而,由于其成本较高且对冲击载荷的抵抗能力相对较弱,因此在某些应用场景下可能不是最佳选择。

YG20C硬质合金具有高硬度、高耐磨性

·硬度:82HRA5,85-87HRA·抗弯强度:约2200N/cm??7,≥2260N/mm??这些物理性能数据对于工程设计和材料选择至关重要。热处理特性YG20C作为一种硬质合金,不需要进行传统的热处理,因为它的硬度和强度主要来源于其化学成分和微观结构。然而,硬质合金在制造过程中会经历烧结工艺,这有助于形成其最终的物理...

3C行业专题报告:AI推动+技术创新,关注消费电子设备需求

考虑到切削工件与钛合金之间的亲和反应，故排除YT类硬质合金刀片，选择YG6类硬质合金刀片。刀具涂层能减少刀具材料与钛合金之间的摩擦，减少切削热，也能屏障切削热对刀具的影响，加工钛合金刀具的寿命多取决于涂层的选择。2）聚晶金刚石（PCD）刀具具有高硬度和耐磨性、刃口锋利、低摩擦系数、高弹性模量...

华锐精密2024年半年度董事会经营评述

公司在第四届、第五届切削刀具用户调查中均被评选为“用户满意品牌”;自主研制的锋芒系列硬质合金数控刀片和模具铣削刀片分别获得“金锋奖”首届切削刀具创新产品奖和“荣格技术创新奖”,S/CSM390双面经济型方肩铣刀同时获得“金锋奖”第二届切削刀具产品创新奖和“荣格技术创新奖”,高硬度加工整体硬质合金立铣刀获得“...

【华安金属|行业深度】钨:矿端供应收紧,一体化布局优势显著

根据厦门钨业定增报告,硬质合金从下游应用上主要可以分为切削刀具(占比约45%)和矿用及耐磨工具(占比约30%)两方面。切削刀具中,硬质合金主要作为刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材以及难加工的材料等,切削加工主要依托机床来实现。矿用及耐磨...