华曙高科:金属增材制造设备主要采用SLM工艺,利用率高且可成形结构...
公司回答表示:公司金属增材制造设备主要采用选区激光熔融(SLM)工艺,具有取材范围广、力学性能好、成形精度高、材料利用率高、可成形结构复杂程度高等显著优势,是增材制造的主流工艺,与公司工业领域终端产品直接制造及批量产业化生产的需求契合度高。本文源自:金融界AI电报作者:公告君...
新加坡制造技术研究院 l 激光增材制造钛合金的工艺、材料与后处理...
1.综述了钛合金激光增材制造(LAM)中关键工艺参数对组织性能的影响。2.总结了各类型LAM钛合金的工艺窗口和力学性能。3.讨论了LAM钛合金的传统和先进后处理技术。4.展望了LAM钛合金在参数优化、工艺整合和材料创新方面的发展趋势。图文解析▲图1本综述包含的内容图1为本综述包含的内容。本综述针对LAM钛合...
【复材资讯】高强铝合金电弧增材制造的研究进展
丝材电弧增材制造(WAAM)结合了传统焊接技术和增材制造,使用了电弧作为热源,以填充焊丝作为原料进行逐层沉积,直到创建出所需的3D形状结构件。WAAM相比于减材制造和其他增材制造工艺,虽然出现时间相对较短,但加工材料消耗更少[2],具有沉积效率高、设备成本低、材料利用率高、能够制造大尺寸构件、设计自由度高、材料可...
华中科大李晨辉教授:碳化硅基陶瓷复合材料SLS工艺取得重大突破
目前,李晨辉教授采用SLS增材制造+反应熔渗方法,在华曙高科403P系列设备上成功实现复杂碳化硅陶瓷零件打印和后续烧结工艺,取得重大突破——3D打印碳化硅基陶瓷材料可以稳定做到抗弯强度≥250MPa,密度≥2.95g/cm,可实现米级大型构件和毫米级精细结构的增材制造,并成功开发涵盖材料、工艺、后处理全套工艺技术,在某些重要...
中南大学 l 增材制造铜及铜合金的研究进展
1.增材制造铜及铜合金技术目前,已用于纯铜及铜合金的增材制造技术主要为基于粉床的技术,包括激光粉末床熔融(Laserpowderbedfusion,L-PBF)、电子束粉末床熔融(Electronbeampowderbedfusion,EB-PBF)和粘结剂喷射(Bindingjetting,BJ)等。L-PBF技术成型效率高、材料利用率高以及工艺相对简单,在铜及...
中国航发等 l DED定向能量沉积增材制造钛合金工艺近期研究
摘要:针对钛合金熔丝增材制造零件表面粗糙度差、尺寸精度低的问题,提出了高质量复合热源熔丝成形工艺(www.e993.com)2024年9月18日。以激光和焦耳热为热源,选用直径为0.3mm的TC4钛合金细丝为沉积材料,首先通过焦耳电流预热金属丝,然后以低功率激光加热形成小尺寸熔池,随着基板的运动,金属丝被持续送入熔池并稳定沉积。通过单道沉积试验,研究了工艺参...
增材制造镁及镁合金:工艺-成形性-组织-性能关系和内在机制
图1增材制造镁合金的未来发展方向。2.研究背景当前,增材制造镁合金受到了越来越多的关注。增材制造技术较高的成形自由度以及可定制化的工艺过程,为先进镁合金材料的发展带来了新的机遇与挑战。国内外研究人员探索了电弧增材制造、选区激光熔化、激光定向能量沉积、搅拌摩擦增材制造和粘结剂喷射成形等多种增材...
增材制造生物镁合金材料、工艺、性能及应用综述
此外,其加工性能差,成形效率低,采用传统制造方法难以生产结构复杂的Mg基产品。与传统工艺相比,增材制造(AM)技术能有效简化成型工艺,通过其独特的设计能力赋予产品不同结构和形状,为骨齿科等领域生产理想的产品。因此,需要对原材料、制造工艺、性能和应用进行详细而透彻的了解,以促进商业化增材制造-镁产品的生产。
【复材资讯】复合材料薄壁加筋结构优化设计与增材制造综述
复合材料薄壁加筋结构因具有轻质量、高强度、耐腐蚀、抗疲劳等优点,逐渐被用于航空航天、舰船邮轮、特种工程等高端装备制造。主要从薄壁加筋先进结构设计方法、复合材料增材制造工艺及复合材料薄壁加筋结构在航空航天领域的应用3个方面对当前研究进展和应用情况进行综述。针对加筋结构优化设计,概述了参数化方法、形状优化...
增材制造髋臼植入产品技术审评8要点
对于采用粉末床熔融成形工艺的增材制造产品,考虑生产过程中多孔结构可能涉及粉末的黏结和脱落,还需关注金属粉末或颗粒清洗去除的验证,可参考YY/T1809—2021《医用增材制造??粉末床熔融成形工艺金属粉末清洗及清洗效果验证方法》。生物相容性评价增材制造产品的生物相容性评价,需结合产品耐腐蚀性研究、产品金属离子...