工匠汇·2023年广西工匠|杨万叶:智能制造生产线上的“设备神医”
在玉柴国六智能制造生产线上,有一个智能亮灯拣选系统,操作人员通过该系统的亮灯与数字显示,能够快速精准地进行物料智能亮灯拣选,有效防止错装、漏装。这个智能亮灯拣选系统的开发应用离不开杨万叶的辛苦钻研。2019年底,玉柴智能装配生产线建设火热进行,杨万叶带领队伍开展智能亮灯拣选系统项目开发任务。经过反复测试,最终...
动态称重机解决工厂少装、多装、漏装的难题
动态称重机是一种可以在生产线上实时测量物品重量的设备,它可以帮助工厂解决少装、漏装、多装等问题,提高生产效率和产品质量。传统的称重方式通常是采用静态称重,即在生产线上将物品停止运动后进行称重。这种方式虽然准确,但效率低下,容易造成生产线的拥堵和延误。而动态称重机可以在物品运动的过程中进行称重,不需...
“土”“低”“易”作战方法和手段并非无用武之地
战场妙用“土办法”■胡建新最近在媒体上看到一个故事:有家企业引进了一条香皂生产线,没想到这条生产线存在缺陷,常有盒子漏装香皂。为此,企业请来一位自动化专家寻找解决方案。专家召集十几人、花费数十万元,研制出一台自动检测设备,凡有空盒通过,该设备就会自动报警并捡走空盒。巧的是,另一家企业同样引进了...
3C行业专题报告:AI推动+技术创新,关注消费电子设备需求
分层处理,通过逐层打印的方式将钛合金粉末材料不断叠加形成所需的零部件,具备无需模具、一次成型等特点,在生产上能够节省人力、材料和能源,伴随未来生产规模扩大、规模效应显现,有望突破现有材料、工艺限制,实现降本增效,在3C电子等消费品领域实现大规模应用。
2024北京天津标杆智能工厂考察圆满结束_e-works动态_信息化新闻...
整条CNC智能生产线的MES系统与WMS和ERP等系统进行了集成打通,可以根据销售订单自动将任务下发到各个生产单元。按照目前的订单排期,CNC智能生产线每天可生产500台定制化CNC数控机床,280台通用型CNC数控机床。在各种自动化设备的加持下,整条CNC智能生产线工人由原来的15人缩减至4人,生产效率得到大幅度提升。
丰田内部的水蜘蛛作业是怎样的?|动作|物料|供料|工位_网易订阅
●生产持续进行●便于员工多能化●成套供应避免错装漏装●把握生产进度●把握实际TaktTime时间水蜘蛛如何在生产线作业?●从车间内小货仓(超级市场)送料到指定生产线上的工位●按发料计划,定时定量出发去发料●使工位上不会出现物料不足或过量现像...
【MFC推荐】汽车总装工艺技术应用及发展趋势探讨
随行配对口升学料系统主要指的是一种能够完成单量份项生对口升学产线的准时化配送物流方式,在配送的过程对口升学中,能够将减料与装配工序相区分,使得汽对口升学车装配作业更加专业化与模块化,削减员工对口升学的不必要操作,有效防止总装装配性出现错对口升学装或漏装问题,提高装配质量与效率。除此对口升学之外,随车...
战场妙用“土办法”
●在“高”“新”“奇”武器及手段占据战场主导地位的情况下,简单而随机的“土”“低”“易”作战方法和手段并非无用武之地最近在媒体上看到一个故事:有家企业引进了一条香皂生产线,没想到这条生产线存在缺陷,常有盒子漏装香皂。为此,企业请来一位自动化专家寻找解决方案。专家召集十几人、花费数十万元,研制...
提质增效 精益生产线“变形记”
提升至52%;二是提效,通过引入快速工具6项、夹具改善10项、试验台换型时间减半、生产准备和配送改善等项目,人均生产效率PPLD(每人每天生产台数)由2.1提升至2.95,提升了40%;三是质量提升,V2.0模式的生产线更加注重产品质量,对力矩、零件错漏装等质量要点建立防错装置,建立故障防流出的总点检工位,提升了生产线的质量...
上汽临港工厂生产线探秘 荣威/MG诞生地
临港工厂冲压车间主要设备有1条开卷落料线和3条全自动冲压生产线。设备总投资为4.1亿元。其中,最先进的是日本小松设计制造的5000T全集成横杆式高速伺服冲压线。此冲压线的SPM(每分钟理论冲压次数)为12.1,ASPM(每分钟平均冲压次数)为7.2,比另外两条济南二机床厂设计制造的冲压线效率提高近一倍。