极端制造 | 增材制造金属基复合材料概述:制备、性能与挑战
在论文中,介绍了几种可用于生产金属基复合材料的增材制造技术,包括粉末床熔化、直接能量沉积、粉末喷射和喷涂技术。这些增材制造技术为生产金属基复合材料提供了多样化的选择,可以根据具体需求和应用场景选择合适的技术。同时,也介绍了在金属基复合材料增材制造过程中所使用的原材料,如雾化复合材料粉末、简单机械混合粉末...
天津工业大学郑洋团队:高性能镁合金增材制造技术研究进展丨JME...
(1)随着增材制造镁合金在航空航天、轨道交通、新能源、生物医用等领域的应用范围不断扩大,传统基于粉末冶金工艺开发的商用牌号镁合金粉末无法很好满足增材制造技术的特殊要求,迫切需要开发增材制造专用的具有特定成分、形貌和粒度的镁合金粉末体系,同时完善原材料的评价方法。(2)增材制造技术直接制备的镁合金构件往往存...
3C行业专题报告:AI推动+技术创新,关注消费电子设备需求
表面粗糙度和可加工材料等方面的差距,但增材制造其全新的技术原理和特点,在多种应用场景具备使用优势:1)加工方式不受零件形状限制,可快速加工成形结构复杂的零件;2)无需传统工具夹具和多重处理,缩短产品研发周期;3)根据二维轮廓信息逐层添加材料,按需耗材,材料利用率显著提高;4)制造...
3D打印行业深度报告:直击传统制造痛点,双驱动力加速行业走向成熟
增材制造又称“3D打印”,是基于三维模型数据,采用与传统减材制造技术(对原材料去除、切削、组装的加工模式)完全相反的逐层叠加材料的方式,直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法,将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,是制造业有代表性的颠覆性技术,集合了信...
GE航空与西格玛开发增材制造流程检查技术
增材制造可优化复杂组件的设计。GE航空集团使用增材制造手段,如直接金属激光熔融(DMLM)来制造哪些采用传统制造手段无法实现生产的3D设计发动机组件。GE航空集团采用增材制造技术生产的组件比采用传统制造手段生产的组件重量要轻,因为它们取代了对单件的复杂集成,减少了钎焊和焊接的需求。增材制造在制造过程中产生的废料也...
【复材资讯】高强铝合金电弧增材制造的研究进展
目前,辅助方法在WAAM中被广泛应用来改进高强铝合金形性质量,性能优化主要方法包括:材料设计(成分设计、双丝/多丝/热丝WAAM、微观结构设计);凝固后处理(热处理、机械、超声、激光喷丸);凝固过程中组织调控(复合热源、异质颗粒、超声辅助、层间冷却、工艺参数辅助优化);复合增材制造方法(层间冷轧、机械锤击、搅拌摩擦加...
3D打印技术催动高质量数实融合
3D打印,给录取通知书增添了科技感,备受学子们的喜爱。这种最先在美国发展起来的新型制造技术,也被称为增材制造,其工作原理主要是以数字模型文件为基础,使用可粘合材料如粉末状金属或塑料等,通过逐层打印来构造物体。“如果把一件物品剖成极多薄层,3D打印就是一层一层将这些薄层打印出来,上一层覆盖在下一层...
The Innovation Materials | 增材制造:磁制冷技术突破新途径
研究者们利用堆垛的平行板构建流体流道以缓解压降,但是,理想的微米级薄壁与间隙通过传统的减材制造方法难以实现。随着工业4.0时代的到来,增材制造解绑了现代制造业的束缚,不需要昂贵的模具就能生产结构复杂的零件,极大地提升了设计自由度。在增材制造技术的推动下,具有高比表面积的微流道结构设计与制备成为促进磁制冷...
增材制造髋臼植入产品技术审评8要点
增材制造技术打破了传统工艺在制造多孔材料方面的限制,能够根据设计人员的思路实现各种形状的仿骨小梁多孔结构。注册人需明确多孔结构相关参数,如孔单元形态、孔径大小及其分布、丝径、孔隙率、孔隙梯度、内部连通性、多孔结构的厚度等的质控范围和确定依据,并采用合适的方法验证多孔部分设计和产品用途实现的一致性。
精密增材制造技术在生物医疗产业的创新应用
03创新合作,未来可期:精密增材制造,在生物医疗领域的未来发展趋势?有哪些产学研创新合作模式?“——希望由微纳3D打印技术制备的产品,可以直接融入终端产品。——”李向义表示基于摩方精密微纳3D打印设备,极大降低了企业研发的试错成本,将原先研发周期大大缩短至1/10,也就意味着节省研发成本并提高企业利润。