5轴加工和3轴CNC加工有什么区别?
3轴机床是由固定工件的工作台与主轴构成。图1-13轴机床与5轴机床的外观对比3轴机床加工动画示意图。主轴可以相对于工作台在左右方向(X轴)、前后方向(Y轴)、上下方向(Z轴)的3轴方向上移动。立铣刀被安装在主轴上,一边旋转一边在3轴方向上自由移动切削工件。经由此可以实现包括3D加工在内的各种形状加工。
中国领先日本的55个尖端科技(包括先进科技)
2014年,沈阳机床上海研究院在五轴数控系统核心技术方面有所突破,完成首台搭载i5系统的五轴机床VMC0656e,并测试成功。该五轴机床于2015年实现量产,为沈阳机床进军高端数控市场提供了重要基础。i5系统的突破是基于掌握了运动控制技术的一种底层技术突破,全面覆盖两轴、三轴、四轴、五轴等各类机床应用,在此基础上可以衍...
工业母机行业专题报告:国之重器,高端装备制造的基石
从产品类型及技术方面来看,单轴占有重要地位,2021年份额达到89.43%,销量达到58678台,而双轴由于价格较贵,从2021年销量上来看仅为单轴的1/9,达到6935台,但销售额超过单轴的1/3,达到1.44亿美元。预计未来单轴和双轴的比例稳定,在2028年,单轴的销量将达到104280台,而双轴达到13671台。
雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...
1.车削、铣削、钻孔、攻牙等多种功能整合,结合C轴、Y轴、备轴,有效缩减产品换线时间、避免人为误差并简化夹治具;2.标配自动接料器,可选配自动送料机、排屑机,提升加工效率;3.高精度、高稳定性、一体铸造高刚性床身,实现良好的排屑与清理;4.C2级丝杆,P级导轨,主轴支撑为前三后二滚柱轴承。立式五轴...
【原创】龙匠科技:教您CNC四轴加工中任意点位的坐标系如何进行追踪
1四轴CNC加工中心在带旋转工作台的四轴加工中心上,已知工件上任一点的坐标及该点法向与机床Z轴的夹角,利用宏程序可以很快地求出工件旋转任一角度某点的新坐标,使刀具能快速准确地定位于工作台旋转后的新点位,从而实现任意点位的坐标跟踪功能,在该点的法向平面内编程,很容易实现了坐标系的旋转。在进行复杂工件的多...
大型一体化压铸车身CNC解决方案——直线电机双五轴头加工效率翻倍
一体压铸最大的特点就是减少零部件个数,加快生产效率(www.e993.com)2024年10月17日。特斯拉白车身的连接点由700-800个减少到50个,零部件制造时间大大缩短从数小时下降到数十分钟,这对后期的CNC加工也提出了更高的效率与稳定性要求。在专业的有色压铸盛会——上海国际压铸展上,一台直线电机双五轴头高速龙门吸引了众多专业观众的注意。据了解...
3D打印和CNC:混合制造的优劣势、应用、供应商
DMGMori生产Lasertec系列混合DED3D打印CNC铣床。Lasertec系列包括Lasertec65、125、3000和6600。每台机器都有一个用于金属材料沉积的5轴同轴喷嘴,每台都配备了3,000W光纤激光器,但6600除外,它将默认激光功率降至2,000W。它们支持多种金属材料,从不锈钢和工具钢到镍和铜合金、钴铬合金...
数控系统行业深度报告:自主可控背景下,看好国产数控系统
20世纪50年代以来,数控技术经历了2大发展阶段和6个迭代历程,实现从硬线控制到计算机数控(CNC)的进步。1952年,世界上第一台数控机床在美国诞生,标志着数字计算机技术开始应用于机床行业。自此,数控技术的发展同电子技术和计算机技术的发展紧密相关。自20世纪90年代开始,数控系统已经实现在PC机平台上进行开发,即所谓...
机床行业专题报告:如何看待机床产业链不同环节自主可控机遇?
华中8、9型数控系统在航天航空、船舶、发电、汽车、3C制造等领域批量应用,目前累计为专项提供1500台高档数控机床配套,其中241台套五轴数控系统;累计在制造业领域配套五轴数控系统2000多台套。华中数控与秦川机床、豪迈机床、纽威数控、海天精工等合作,推动数控系统的持续迭代升级及优化。AI等新技术...
机床行业深度报告:国产化替代步伐稳步迈进,制造业望恢复上行周期
2022年前三季度由于制造业景气度下滑,同时公司3C业务因为客户原因出现大幅下降,导致整体收入和利润并未实现明显增长。公司为国内3C钻攻机龙头,3C业务静待行业恢复。公司2021年3C产品销量为16795台,实现收入31.10亿元,单价约18.52万元,公司3C钻攻机累计出货量已经超过8万台,公司从...